试析微胶囊技术在纺织行业中的应用.docxVIP

试析微胶囊技术在纺织行业中的应用.docx

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试析微胶囊技术在纺织行业中的应用   【摘要】本文对微胶囊技术相关情况实行分析,对纺织行业中应用微胶囊技术及在该技术在纺织业不同领域中应用情况予以研究,对织物行业中微胶囊技术的应用要点探析进行探析,旨在合理运用微胶囊技术与纺织行业中,充分发挥出其最大的应用价值。   【关键词】微胶囊技术;纺织行业;应用情况   微胶囊的类型较多,并且具有较多的性能,如:控制释放、延长储存期、便于携带及运输、降解等。故此,为促进纺织行业的稳定发展,需合理使用微胶囊技术,结合实际需求和要求,使用微胶囊技术,以便有效发挥出微胶囊技术的最大作用。   一、微胶囊技术的相关分析   微胶囊技术,即为利用特殊方式,将固体、液体、气体等包埋处理,封存在微型胶囊内,制成固体微粒产品的技术,可达到活性成分、四周环境隔离的效果。纺织领域中运用微胶囊技术,多见于在染色印花方面应用。微胶囊技术的深入,产生抗菌除臭织物、缓释生物活性药物织物。当前,微胶囊技术被广泛应用,并且不断扩展,制作色编织物、传感纤维,于智能纺织品的方向转变,发展前景较好。   二、纺织行业中应用微胶囊技术及在该技术在纺织业不同领域中应用的研究   (一)微胶囊技术的应用情况   1、蓄热调温整理微胶囊的应用情况   纺织行业中,蓄热调温制品为新型的产品,存在智能的功能。人们穿的服装为该类纺织品,能够吸入人体散发的热量,达到降温的效果[1]。降温后,可将热量完全释放,达到保温的目的。国外研发的直径在30um左右的微胶囊,热能吸收、热能释放的作用较佳,而且可以整理纺织物表面,有效调节温度。当前,我国蓄热调温整理技术的发展较好,微胶囊整理织物技术的应用,可确保人体保持温度为38°c左右。由此可见,微胶囊技术在纺织行业中应用,可蓄热保温。   2、变色整理微胶囊的应用情况   变色材料/某一助剂作为芯材而制成的微胶囊,即为变色整理微胶囊,变色材料易于受到外部环境因素影响,而发生颜色的改变。如:对光敏感材料、热敏感材料,在环境条件变化后,颜色容易发生可逆变化/不可逆变化[2]。纺织产品多使用热敏和光敏的变色材料,而日常生活中的服装采用的变色材料,在不同条件会产生不同的色彩变化。变色纺织物应用范围较大,常见安全服、娱乐服。热致变色化合物使用的微胶囊染料技术比较成熟,所以在温度50°c时,不仅会出现颜色方面的改变,而且为可逆性改变,易于受到温度因素、季节因素、区域因素等影响,呈现出各种颜色。   3、防皱、防水整理微胶囊的应用情况   防皱、防水技术,能够借助整理剂的作用,制成乳液后利用。大部分乳液/悬浮液分散不稳定,且容易受到其他成分所影响,产生破乳、沉淀的可能性较大。微胶囊技术的应用,可提高微胶囊分散的稳定性能、不同组分相容性。胶囊破裂后,因为含有拒油剂,能直接渗透于纺织物中,达到防水的效果。防皱剂、拒水剂微胶囊制作后,可获得微胶囊悬浮体。在织物中应用,保持温度为100°c即可烘干[3]。进行轧辊轧压处理后,微胶囊为破碎的状态,芯材溶液可渗透于织物。在55°c左右温度下烘干,120°c左右下焙烘,时间为3min,就可以获得防皱、防水的织物。   (二)微胶囊技术在纺织业不同领域中的应用情况   1、在印花工艺中的应用   为保证印花颜色、图案,随着环境条件下的光线、温湿度变化,则需要保证染料存在光敏性能、热敏性能。变色染料常见于印花,受较多因素影响,所以需要以微胶囊形式呈现。对于无纤维亲和力的变色染料来讲,应加工为微胶囊后,通过粘合剂固定在纤维上;对于封闭在微胶囊中的变色染料,则需做好相关的防护工作,避免受到外在因素影响[4]。不足:变色染料具有不耐洗、不耐晒、牢度不理想等特点。   染色期间,因染料颗粒凝聚会形成色点,所以无法保证染料的质量。一些场合不规则色点会给人新鲜的感受,即为多色多点印花,其存在比较特殊的风格,为≥2种染料混合而成。可胶囊化染料主要包括:分散染料、阳离子染料,以及酸性染料和活性染料等。胶囊粒径≥10um,形状呈纤维形、圆形、椭圆形等。   转移印花常见在明显玻璃化温度合成纤维织物中应用,借助微胶囊技术的作用,可将染料、溶剂支撑微胶囊。这时,将微胶囊图案印在转移纸、织物上,以加压、高温、湿热等处理,能够达到微胶囊破裂的效果。受到溶剂的作用,则会释放染料于转移织物上。热敏变色的液品微胶囊、粘合剂涂在转移纸上,可构成液品脱膜转移纸,将物体转移印花。和传统热转移印花比较,节省染料、转移纸的同时,还能降低废水污染发生率,保证热转移印花的牢度。   发泡印花色浆中,含有发泡微胶囊,而后者有热塑性致密外壳、低沸点,平均粒径在20um左右。和涂料印

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