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- 2022-09-02 发布于天津
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采煤机司机必知必会
一、接班时必须做到
1、必须佩戴齐全完备的劳动防护用品,持有效岗位资格证上岗。
2、详细检查采煤机的备品备件、专用工器具的存放情况。
3、认真查看运转日志,向交班人详细询问、了解工作现场采煤机的运转使用情况。
二、工作前必须做到
1、检查周围作业环境
(1)检查采煤机附近支架高度,确保采煤机正常通过。
(2)检查采煤机附近工作面顶板完好情况,必要时应拉超前架。
(3)检查工作面有害气体浓度是否超限,气体检测仪器是否正常。
2、检查设备完好情况。
(1)检查滚筒上是否缠绕有烂网、锚杆或其他杂物情况,截齿、齿套、齿座、喷嘴的损坏或丢失情况。
(2)检查电缆拖移装置、电缆卡子、电缆的完好情况,水管或接头是否存在破损、漏水现象。
(3)检查采煤机各连接部位螺栓、销轴、挡板是否齐全紧固,有无变形。
(4)检查导向滑靴、链轮、辅助滑靴的磨损情况。
(5)检查采煤机机械油和液压油油位油质情况,机身管路是否有渗漏现象,是否承受张力。
3、试运转检查
(1)确认滚筒周围5m之内无其他人员时,方可发出信号,准备开机。
(2)检查采煤机闭锁刮板输送机按钮、操作按钮(遥控器)、旋钮、离合器是否灵敏可靠。
(3)检查冷却水路流量、压力是否符合规定,内外喷雾雾化效果是否良好。
(4)检查采煤机摇臂升降、行走部工作是否正常。
(5)检查采煤机各显示内容,指示信号、仪表是否正常。
4、检查完毕,及时汇报情况。
三、工作中必须做到
1、刮板输送机运转正常后,方可操作采煤机进行截割。
2、必须在架内安全地点使用遥控器操作采煤机。
3、通过断层、褶皱等地质构造时,观察采煤机震动情况,如截割困难,需停机采取其它措施。
4、随时注意观察采煤机运转情况。
(1)精力集中,观察好滚筒位置,控制好工作面采高。
(2)随时注意采煤机牵引速度、阻力,保证机道畅通。
(3)随时观察采煤机周围支架状态,如出现支架护帮未及时收回、过机高度不够、跟机移架滞后等情况时,必须停机、处理。
(4)随时观察电缆、管路等受力、冷却水及喷雾雾化情况。
5、如遇大块煤(矸)不能正常通过采煤机时,必须停机、破碎。
6、如发现截齿有缺损现象,必须停机处理。
四、完工后必须做到
1、停止采煤机牵引及主停按钮,将采煤机隔离开关打到零位。
2、采煤机停电、停水、挂牌,打开采煤机截割电机隔离手把。
3、清理责任区内卫生,将各专用工具按指定位置放好。
4、填写采煤机运转日志。
五、交班时必须做到
1、交接班时,如实反映采煤机运转状况及注意事项。
2、配合接班人做好检查工作,及时处理接班人提出的问题。
六、岗位必知知识
1、采煤机的主要组成部件有左右滚筒、左右摇臂、左右牵引箱、行走部、中间框架、泵站、电控箱、变频器、液压系统、喷雾冷却系统及各种辅助装置。采煤机滚筒的主要作用有落煤、装煤。
2、开停机顺序
开机顺序:胶带输送机→破碎机→转载机→刮板输送机→采煤机
停机顺序:采煤机→刮板输送机→转载机→破碎机→胶带输送机
3、采煤机必须安装内、外喷雾装置,截割时必须喷雾降尘,内喷雾压力≥2MPa,外喷雾压力≥1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。如内喷雾装置不能正常喷雾,则外喷雾压力≥4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
4、工作面倾角在15°以上时,必须有可靠的防滑装置。
5、更换截齿和滚筒周围3m以内有人工作时,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机实行闭锁。
6、必须经常检查刮板输送机的溜槽连接,齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整。
7、采煤机在截割两头时要注意观察好机身处的顶板情况,如果顶板破碎要先拉超前架,然后再割底,应注意采煤机的速度不要太快,防止割坏机尾电缆,同时注意输送机头尾的正巷处不能有人,防止滚筒甩出煤矸伤人,如顶板较好时,顶板要和正巷的顶板割平,尽量不要有高低差,不出现飘刀现象,输送机头尾应多扫两遍,不要让锚杆进入煤流。
8、刮板输送机的推移点与采煤机的后滚筒应保持≥15m,弯曲段≥15m,两端头斜切进刀的弯曲段≥30m。
9、拖移电缆及水管不能受力;机道内不得有障碍物。
10、采煤机正常停机时,必须在空载状态下选择顶板完整、无淋水处停放。
11、采煤机司机离开操作地点时,必须将隔离开关、截割电机隔离手把打开,通知电站给采煤机开关停电、挂牌、确认。
12、检查、维修和处理采煤机故障时,必须与控制台取得联系,停止采煤机运转,将刮板输送机闭锁。
13、采煤机司机要防止发生误操作,其它人员作业时要注意远离采煤机滚筒。
14、摇臂不调高可能的原因有
⑴调高泵损坏。
⑵高压胶管损坏或接头松脱。
⑶安全阀失灵,压力调不到所需的值或压力调得过低。
⑷调高油缸内活塞密封圈损坏或缸体焊接脱焊。
⑸油缸液压锁密封不严,互相窜相。
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