西门子数字孪生技术-- Tecnomatix Process Simulate应用基础 课件 第7章 焊接操作功能模块.pptx

西门子数字孪生技术—— Tecnomatix Process Simulate应用基础 第七章 焊接操作功能模块 Chapter 7 Function modules of welding operation 7.1 连续工艺生成器（创建焊接操作） 选择操作面和所需参数后，将自动执行以下操作： 1）预览创建连续制造特征Mfgs的一条或多个路径并用于投影计算。 2）为每个接缝创建新的连续制造特征。 3）设置制造特征类型。 4）将制造特征分配给第一个面的部分位置。 7.1 连续工艺生成器（创建焊接操作） 选择操作面和所需参数后，将自动执行以下操作： 5）创建新的连续特征操作，或者允许将接缝操作和分配的Mfgs附加到现有的连续特征操作。 6）将Mfgs分配给新的或现有的连续特征操作。 7）为每个连续的制造特征创建新的焊缝操作，并将它们嵌在新的或现有的具有正确外观定义的连续操作下。 8）如果加载的数据中有一个机器人，则该命令会将该机器人及其安装的工具分配给该操作。 7.1 连续工艺生成器（创建焊接操作） 7.1.1 弧焊模式 操作步骤： 1）启动连续工艺生成器。 选择“主页”→“操作”→“连续工艺生成器 ”命令 选择“操作”→“创建操作”→“新建操作”→“连续工艺生成器 ”命令，弹出连续工艺生成器对话框。 2）从“工艺”下拉列表中，选择弧焊模式。 图7-1 “连续工艺生成器”对话框 7.1 连续工艺生成器（创建焊接操作） 7.1.1 弧焊模式 操作步骤： 3）创建焊接接缝。 图7-2 显示要创建的接缝 ① 在“面集”扩展栏中，单击“底面集”文本框，在待焊接的零件中选择一个或者多个面，也可以单击“相切面”图标 来选择与最后选定的面相切的所有面，直到90°处停止。 ② 单击“侧面集”文本框，选择一个或者多个面。 ③ 其中底面集和侧面集之间的接缝为系统需要创建的焊缝，用蓝色显示。 ④ 绿色斑点表示缝的开始（起点），橙色表示结束（终点）。 7.1 连续工艺生成器（创建焊接操作） 7.1.1 弧焊模式 操作步骤： 3）创建焊接接缝。 图7-3 开始/结束位置点 ⑤ 可以单击“移除所有面” 以取消选择所有面。 ⑥ 如果所选择的面之间存在间隙，导致不能够实现连续操作，可以设置延伸距离，使延伸距离大于选择面之间的间隙，从而创建操作。 7.1 连续工艺生成器（创建焊接操作） 7.1.1 弧焊模式 操作步骤： 3）创建焊接接缝。 ⑥ 如果所选择的面之间存在间隙，导致不能够实现连续操作，可以设置延伸距离，使延伸距离大于选择面之间的间隙，从而创建操作。 ⑦ 当创建一个弧焊工艺时，若选择了多个面集，则可能会产生多个接缝，此时可以勾选“面集”中的“合并所有曲线”功能来创建一个接缝操作，使所有连续的曲线合并成一条曲线，但不连续的曲线保持独立 图7-4 合并所有曲线 7.1 连续工艺生成器（创建焊接操作） 7.1.1 弧焊模式 操作步骤： 4）定义操作参数。 定义焊接机器人、焊枪，设置操作所属范围等。   操作名称   机器人  工具  范围  描述 7.1 连续工艺生成器（创建焊接操作） 7.1.1 弧焊模式 操作步骤： 5）定义跳焊参数。 将焊接接缝分成若干段，按预定次序和方向分段间隔施焊，最终完成整条焊缝的焊接方法。 采用跳焊法来减少焊缝和工件由于受热而产生的塑性变形。 通过勾选“跳焊”扩展栏来打开该列表 ① 确定接缝的分段方法。 步骤：   间距、数量。   长度、数量。   长度、间距。   长度、间距、数量。 7.1 连续工艺生成器（创建焊接操作） 7.1.1 弧焊模式 操作步骤： 5）定义跳焊参数。 步骤： ② 定义参数 图7-6 跳焊参数  与起始点的距离：从开始跳焊的接缝开始的距离。   段长度：焊缝中每个段的长度。   间距：焊缝中各段之间的距离。   段数：焊缝中的段数。 7.1 连续工艺生成器（创建焊接操作） 7.1.1 弧焊模式 操作步骤： 6）制造特征。 通过“制造特征”扩展栏来配置制造特征的类型，以及用于存储连续制造特征的3D文件夹位置。 图7-7 制造特征 步骤： ① 勾选“弧焊投影”复选框，显示“弧焊投影”扩展栏 图7-8 弧焊投影 7.1 连续工艺生成器（创建焊接操作） 7.1.1 弧焊模式 操作步骤： 6）制造特征。 通过“制造特征”扩展栏来配置制造特征的类型，以及用于存储连续制造特征的3D文件夹位置。 步骤： ② 单击“弧焊投影”扩展栏中的复选框启用投影。 ③ 要采用已投影焊缝的投影参数，可单击“参考焊缝操作”复选框，然后在图形查看器或操作树中选择一个投影焊缝。 ④ 如果希望设置投影参数，则使用项目连续制造中所述的最大线段长度、最大容差和优化位置创建参