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浅析设备光滑管理 摘要： 设备光滑是设备管理的重要内容，设备光滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段之一。做好光滑工作有利于延长设备的使用寿命， 进步设备的运转率， 减少故障的发生， 为平安、高效消费提供有利的保证。  Abstract： Equipment lubrication is the important content of equipment management， and it is one of the important means to prevent and delay the parts wear and the failure of other forms. To do a good job of lubrication is benefit to extend the service life of equipment， improve equipment availability， reduce the occurrence of the fault， provide a favorable guarantee for safe and efficient production.  关键词： 摩擦；光滑；光滑管理  Key words： friction；lubrication；lubrication management  0 引言  设备的光滑源于设备的摩擦和磨损。设备的摩擦和磨损除了会造成设备的老化、失效外，还会造成严重的设备事故。有关专家曾预测世界能源的35%左右损失在摩擦、摩损上。经过人们长时间的理论研究和理论求证，找到了很多延长设备使用寿命的方法，其中控制摩擦，加强设备的光滑管理是最有效的方法。  1 光滑的概念  1.1 什么是光滑 在发生相对运动的各种摩擦副的接触面之间参加光滑剂，从而使两摩擦副之间形成光滑膜，将原来直接接触的干摩擦副分隔开来，变干摩擦为光滑剂分子间的摩擦，到达减小摩擦，降低磨损，延长机械设备的使用寿命，这就是光滑。  ①根据摩擦副的实际情况，选用适当的光滑剂。  ②根据摩擦副的实际情况，选用科学的光滑方式和方法，同时按照一定的标准明确光滑油量。  2 光滑的目的  光滑可有效减少工作外表的摩擦及消除由于摩擦带来了一系列不利影响，比方能量损失、设备寿命减少、机器效率降低等；次外，光滑剂还有冲洗污物、防止外表腐蚀的功能。  3 光滑的分类  3.1 根据摩擦副外表的质量、相对速度、负荷大小、光滑剂的性质等因素，光滑分为三种光滑状态。①液体光滑：两个摩擦副间有一层足够厚度和强度的油膜，使摩擦副间完全隔开，而不接触。②边界光滑：两个摩擦副间有一层极薄的油膜，处于液体光滑和干摩擦之间的状态。③半液体光滑：两个摩擦副间有突起，使得摩擦副外表出现不连续的油膜状态。  3.2 根据光滑剂供的外现状态将光滑方式分为脂光滑、油光滑两大类光滑方式，油光滑分为油浴光滑、连续油流光滑、断续油流光滑、滴油光滑、弥散微滴与油雾润油五种类型。  4 光滑剂  光滑剂可以起到减少摩擦，降低磨损及缓冲、吸振作用，有时还起防止零件锈蚀和散热降温的作用。根据工作条件不同，常用光滑剂由液体、半固体、固体三种形态。  4.1 对光滑剂的要求 较低的摩擦系数；良好的吸附才能和渗入才能；一定的粘度；较高的纯度和抗氧化性能；应用密封洗涤的作用，较好的导热才能和较大的热容量。  4.2 光滑剂的选择 光滑剂的选择应考虑很多因素，比方光滑方式、装置特点等，这些因素都会影响到最终所选的光滑剂，因此选用光滑剂时应坚持以下原那么：  ①低粘度光滑油、针入度较大〔稠度低〕的光滑脂适宜用于高速、轻载荷、工作平稳状态下，而低速、重载荷、工作起伏较大状态下应选用相反的光滑油和光滑脂。  ②粘度较小的光滑油、针入度较大的光滑脂适宜用户工作及环境温度低的状态下，而高温状态下应选用相反的光滑油和光滑脂，因此，通常夏季用油的粘度比冬季高。在实际的使用过程中，低温时应注意光滑油的凝固点，高温时应注意光滑油的闪点、光滑脂的滴点。  ③潮湿条件下最好不要选用无抗水才能的钠基脂，应选用抗乳化性较强和油性、防锈性好的光滑剂。光滑油的粘度应随着摩擦副之间的间隙减小而减低。一般情况下，正常使用期的零件应比新零件选用的光滑油粘度高。  ④摩擦副外表光洁，加工精细，应选用粘度小、光滑脂针入度大的光滑油。反之，应选用粘度大、光滑脂的针入度小的光滑油。  ⑤假设光滑中采用油绳或油垫光滑装置等，最好采用粘度较小的光滑油，同时要求该光滑油具有抗氧化性。  ⑥为了便于输送，最好选用针入度宜大些的光滑油在集中光