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3、安全阀的选用与安装要求 、安全阀的选用原则 ⑴ 安全阀的制造单位必须是国家定点的厂家和取得相应类别制造许可证的 单位,产 品出厂应有合格证和技术文件 ⑵安全阀上应有标牌,并应注明主要技术参数,如排放量、开启压力、回 座压力等。 ⑶应根据容器的工艺条件和工作介质的特性、安全泄放量,介质的物理化 学性质以及工作压力范围等因素选用适宜的安全阀。 ⑷所选安全阀的排量必须大于等于它的安全泄放量,因为安全阀的排量是 保证容器安全运行的关键参数。 ⑸高压容器、大型容器以及安全泄放量较大的中、低压容器最好选用全启 式安全阀,操作压力要求绝对平稳的容器应选用微启式安全阀。 ⑹对盛装有毒、易燃或污染环境的介质的容器应选用封闭式安全阀。 ⑺选用安全阀时应使其公称压力与容器的工作压力相匹配。 、安全阀的安装要求 安全阀必须垂直安装在容器的气相空间上,安装在室外露天的安全阀,应 有可靠的冬季防冬、防冻结的措施,有毒介质安全阀的排放应导入封闭系 统,易燃易爆介质安全阀的排放最好应引入火炬。 4、 安全阀的调整、维护与检验 、安全阀的调整 安全阀在安装前应先进行水压试验和气密性试验,合格后才能进行开启压 力的调整校验。要注意,安全阀的开启压力不得超过容器的设计压力,一般为容器最高工作压力的倍,对于工作压力较低的低压容器,安全阀开启压力可调节到比容器最高工作压力高一个大气压,同时应精确确定排放压力和回座压力,经校正后的安全阀应进行铅封。 、安全阀的维护 应加强安全阀的日常维护和保养,以确保其动作灵敏可靠和密封性能良好;应经常保持安全阀的清洁,防止阀体弹簧等零件的污损和锈蚀;应经常检查安全阀铅封的完好状况、冬季时的冻结情况、以及安全阀是否有泄漏和排气管是否有阻塞等;安全阀动作后应及时找出容器升压的原因,并对症采取措施,防止压力再次升高。 、安全阀的定期校验 安全阀的校验应有具有相应资质的单位进行,《容规》规定,安全阀每年至少应校验一次。当安全阀进行在线校验时必须有主管压力容器安全技术的人员在场。 5、防爆片 防爆片又称为爆破片,是一种断裂型的超压防护装置,它主要用来装设在那些不适宜装设安全阀的压力容器上,当容器内的压力超过正常工作压力并达到设计压力时即自行爆破,使容器内的气体经防爆片断裂后形成的出口向外排出,避免容器本体发生爆炸。它只用在不宜装设安全阀的压力容器作为其代用装置。 爆破片的装设应符合以下三种情况: ⑴容器内的介质易于结晶或聚合,或带有较多的粘性(或粉状)物质。 ⑵容器内的压力由于化学反应或其他原因迅猛上升,装设安全阀难以即使排除过高的压力。 ⑶容器内的介质为剧毒气体或不允许微量泄漏的气体,用安全阀难以保证这 些气体不泄漏。 防爆片的结构形式、安装使用以及它与安全阀的组合应用见书P29-30。 6、压力表 压力表是为了测量容器内介质的压力,并为操作人员提供操作依据而设置 的压力容器安全附件;所以压力表的准确与否直接关系到容器的安全运行。目前容器上常用的压力表有液柱式、弹性单元式、活塞式和电量式四种,其中,以单弹簧管式压力表在容器上的应用最为广泛,这种压力表具有结构坚固、不易泄漏、准确度较高、安装使用方便、测量范围较宽、价格低廉等优点。 、压力表的选用 选用压力表时应注意其量程、精度和表盘的直径三项参数的合理性,一般情况下,压力表的最大量程最好选用为容器工作压力的2倍,最小不能小于倍,最大不能大于3倍;使用压力范围不应超过压力表刻度极限的70%,在压力有波动的场合,不应超过60%。压力表的精度是以压力表的允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的,选用时应根据容器的压力等级和实际工作需要来确定精度,一般低压容器不应低于级,中压容器不应低于级,高压容器应为1级。为了使操作人员清楚准确地读出压力表的指示值,表盘直径一般不应小于100毫米。 、压力表的安装 压力表应安装在最醒目的位置,并有足够的照明以便于操作人员的观察;压力表的安装应便于更换和校验,同时还应注意高温介质、腐蚀性介质对它的影响;压力表的表盘上应划有警示红线。 、压力表的维护 压力容器的操作人员应加强对压力表的维护,具体应作好以下几项工作: ①.保持压力表的清洁,表盘玻璃要明亮清晰,
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