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现浇混凝土板、墙柱平整度、垂直度的质
量控制方案
一、混凝土板的平整度模板支撑改进和不断完善模板支撑体系1、模板支撑体系中禁止做法
①禁止使用较差模板,最好使用较好的模板;
②禁止使用方木的宽面,必须是长边垂直于模板面;
③禁止使用方木做支模架立杆;
④禁止同一面使用不同规格的方木;
⑤禁止立杆支撑悬空;
⑥禁止梁底使用垫木块支撑,钢管支撑必须贴模板底;
⑦禁止固定模板件使用方木,只能使用钢管;
⑧外侧模梁板严禁用铁丝拉; 2、模板支撑体系的做法和要求A、底板支撑体系的做法和要求
①模板与模板之间的拼缝控制在 2mm 以内,拼缝之间最好用木工专用胶带粘贴;
②平板铺设时,对于跨度较大的板在中间部位起 5mm 左右的高度;
③选用平直的方木铺设在板底或梁底,间距控制在 150~200mm 左右;
④板底方檩木铺设离梁边距离不大于 150mm;
⑤大板跨、楼板厚度比较大的板,中间板底方檩木应加密;
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⑥梁步步紧不得大于 600mm;
⑦大板跨、楼板厚度比较大的板立杆支撑应双扣件固定;
⑧按规范设置纵横扫地杆;
⑨大板跨、楼板厚度比较大的板,中间支模架必须设置剪刀撑;
⑩在三道墙体同一端,采用钢管水平对拉,以增加模板支撑整体性。
⑾ 模板支撑应隔层拆除;
3、顶板平整度测量工具、测量方法
测量工具:激光扫平仪、塔尺、水准仪。测量方法:
(1)按板的大小,划分为大板、中板和小板;大板测量 9 个点,中板 7 个点,小板 5 个点,如下图;
小 板 中 板 大 板
把激光扫平仪固定在一个位置,用水准仪分别测出红外线在每个测量点塔尺上投射的标高;
现浇砼板底面平整度的允许偏差为 8mm,如出现极差≧15mm,则整板所有测量点均视为不合格。
2、板平整度的控制流程
本工程板平整度的控制项目实测实量、分户验收制度严格执行,具体的措施贯彻到整个施工过程当中:(1)模板安装后,施工单位进行自
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检,模板平整度控制在 8mm 之内;(2)自检并整改合格后,(4)板拆底模后自检,并把自检数据报送监理;(5)把模板的测量数据与混凝土的测量数据进行对比、总结;
3、施工过程中出现的问题及应对措施
模板平整度的控制。控制板底水平钢管的水平度,允许偏差同样为 8mm;
混凝土板平整度出现不合格点的情况及一般应对措施
在施工过程中,板平整度不合格主要有板中间下沉、板边角下沉和整板倾斜三种情况。
板中间下沉的应对措施
板中间下沉常见于跨度较大的板,一般是由于安装模板时未按规范的要求进行起拱造成的。
板边角下沉
造成混凝土板边角下沉的原因很多,如木方、钢管不符合要求,浇筑混凝土地泵的振动,板底水平钢管不平等。本工程施工过程中主要采用下列措施:支模板时,板底方木间距不能超过 250mm,靠近梁边的方木距梁边少于 150mm;清理不符合标准的方木;清理不符合要求的钢管; 检查模板时先验收梁底标高,梁高合格后再测板底水平钢管。
整板倾斜
出现整板倾斜的情况,一般是由于板底水平钢管水平度没控制好而造成, 控制好板底水平钢管的水平度即可解决。
二、混凝土墙柱的垂直度、平整度及做法和要求
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1、砼墙、柱模板支撑体系的做法和要求
①砼墙模板应进行尺寸混凝土墙柱的垂直度、平整度排版,尽量不出现小模板;
②墙板支模时在墙板钢筋下脚水平钢筋和纵向钢筋处焊接模板控制定位筋。
③在立外墙模板时,其模板必须下挂 200mm(保证新老砼接头处平整度)。
③螺杆洞设置为板底以上第一道至板底≦250mm,顶板以下第一道至顶板
≦250mm,其余均匀分部,横向螺杆控制在≦500mm。
④墙模板单面完成后,在钢筋墙板上设置模板限位条,按 450mm 梅花形放置,注意在模板拼缝处两边加密三道,顶板处一道,中间设二道
⑤在梁与墙之间的墙板用钢管将梁与墙整体夹在一起,防止墙与梁错位。
⑥墙模板的方木长度应从底部到顶部通长;
⑦墙模板的方木按 250mm 一道均匀分部,两边方木到端部;
⑧墙板柱底部必须要有板条进行加固和止浆措施; 2、混凝土墙柱的垂直度、平整度的测量
1、测量工具、测量方法及允许偏差
测量工具:激光水平仪 、拉尺、靠尺、塞尺。
测量方法:墙柱模板的垂直度用激光水平仪、拉尺进行测量。然后记录顶部、中部及底部位置激光水平仪在拉尺上的数字,作为一组数据。柱子需每个面测一组数据,剪力墙两面需各测三组数据。拆模后,混凝土的垂直度可用靠尺进行测量;混凝土的平整度可用靠尺和塞尺进行测量。
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允许偏差:垂直度、平整度≦ 8mm,如该构件出现偏差≧ 10mm,则该构件的各组数据均视为不合格。
2、混凝土墙柱垂直度、平整度的控制流程可参照上述顶板平整度的控制流程。
3、混凝土墙柱垂直度、平整度的控制措施
混凝土墙
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