菱形挂篮关健工序及注意事项.docxVIP

菱形挂篮关健工序及考前须知 一.挂篮选型⑴各块段硅采用一次浇筑。 ⑵箱梁悬臂浇筑掌握平衡对称施工的原那么。 ⑶根据箱梁结构特点和设计要求，并结合同类桥梁箱梁施工经验，拟采用成熟 的菱形挂篮进行箱梁悬臂浇筑施工。 挂篮结构布置 1、后锚吊杆上的下端设置钢楔块（下端锚要箱梁翼板、顶板的底斜面上）， 保证吊杆的垂直（轴心）受拉（钢楔块根据箱梁的底斜面角度自制）。 2、装侧模和底模使用的卷扬机以及钢丝绳道数应按技术要求选用，不能随便 更改。 钢丝绳平安系数表用途 用途 用途平安系数用途平安系数缆风绳3. 5吊挂和捆绑用支承动臂用千斤绳8-10卷扬机用缆索承重绳 用途 平安系数 用途 平安系数 缆风绳 3. 5 吊挂和捆绑用 支承动臂用 千斤绳 8-10 卷扬机用 缆索承重绳 3. 75 4、底篮后下横梁两端用10t葫芦悬吊在外滑梁上，挂篮行走时10t葫芦不受 力、仅作保险之用。 5、检查所有的销轴上的保险插销是否安装到位，并要有检查记录。 6、如需在挂篮上临时增加设施（如防雨棚、立井架、防寒棚等）时，不得损 坏挂篮结构及改变其受力形式，并固定牢靠。 7、箱梁上设置工具箱和垃圾箱，挂篮安装完毕后，各种操作工具， 以及废弃物分类按规定进行处理。 8、后锚杆用张拉油顶对后锚杆施加局部应力（30t）,以消除间隙和抵抗箱梁 碎浇筑时的不平衡重力。 9、前支点上的临时支点结实牢靠，以防砂浇筑时前支点沉降。 10、挂篮安装、撤除时，严禁利用主桁上的销轴孔进行吊装。应用 安装孔、卸扣吊装。 11、挂篮的安装、行走、使用及撤除过程均系高空作业，因此一定 要按照规定采取相应平安措施，对所有作业人员进行平安教育，并 随时进行平安检查。 12、加强高空作业平安防护，高空作业人员必须系平安带，所有临边部位均要 按照国标要求设置高度不小于1.2m的围护栏杆并挂网防护；上下爬梯需固定牢 固，边侧设置扶手并挂网防护；所有作业人员要佩戴平安帽。 四、挂篮操作施工 1、挂篮安装完成后，再次作一全面检查：主桁架焊接质量、平联焊接质 量、后锚点紧固及根数、前钢支垫紧固、前后吊杆稳固、吊杆拧入吊具的 情况、吊杆保护及损伤。底篮前吊点锚固、底篮后吊点锚固、外滑梁吊挂 锚固、内滑梁吊挂锚固、底篮人行平安通道、吊底、垫板质量、吊杆锚固 螺母数量及外伸量。 2、挂篮拼装检查完成后必须采用1.2倍的设计荷载进行堆载试验，检验挂 篮的承载力和挠度变形，测定出非弹性和弹性变形，以作为立模标高的依 据之一。 (1 )、试验目的消除挂篮主桁、吊带及底篮的非弹性变形。 (2)、考前须知：前支点和后锚点。 3、挂篮加载试验后，可确定立模标高，箱梁各阶段立模标高=设计标高+预拱度+挂篮满 载后自身变形。 设计提供的各荷载阶段的挠度，仅是理论计算值。由于受各方面因素的影响， 实际挠度与计算挠度有一定的偏差，由于混凝土是非理想弹性材料，其弹性 模量的计算值含有一定的偏差，后灌注的梁段应在已施工梁段有关实测结果 的基础上作适当调整，已逐渐消除误差，保证结构线性匀顺。 4、底模、侧模的轴线标高调整好后开始安装底板、腹板钢筋，纵向波纹管及 竖向精轧钢筋，同时在腹板上设置碎串筒、间距1.5m。在内导梁上移出顶模板、安装内侧模板。按 设计安装顶板、翼板钢筋及纵横梁波纹管。 5、各阶段预应力束管道在灌混凝土前，宜在波纹管内插入硬塑管作衬填，以 防管道被压扁；管道的定位钢筋应用短钢筋做成井字形，并与箱梁钢筋网固 定，定位钢筋网架间距应保持在左右，以防混凝土振捣过程中波纹 管道上浮(管道发生偏差)，引起预应力张拉时产生沿管道法相的分力，轻那么 产生梁体的内力分布不合理，重那么产生混凝土崩裂，酿成严重事故。 6、并且预留孔要垂直水平。梁体块段顶板、底板上的预留孔(含予埋件位 置)要准确并与水平面挂架、锚杆等关键受力部位的情况，并填写检查报告， 如发现问应及时解决，重要情况及时汇报。 7、严禁电焊作业时产生电火花灼伤精轧螺纹钢筋，影响其强度。电焊作业时 应采取有效措施防止电焊电流通过精扎螺纹钢、精轧螺纹钢筋吊杆上套上塑料 波纹管保护。 8、应尽可能防止夜间施工，夜间作业时应有足够的照明。 9、精扎螺纹钢(吊带、后锚筋)拧入连接器的长度必须到达8cm (对半拧 满)，并在钢筋上作拧入长度标记。螺杆与螺母的连接长度按等强度要求连 接。导梁(滑梁)两端的螺帽，在完成1个节箱梁施工后检查，吊杆下端伸出 螺帽至少保证在10cm以上，连接下横梁的吊具与吊杆有无松脱(做好标准标 记便于检查)，确保工作状态良好。 10、混凝土浇筑 (1 )、混凝土浇筑必须由挂篮前端向后推进浇筑，以防混凝土重力引起挂篮 变形造成接缝处混凝土开裂。 (2)、腹板浇筑必须保持两侧相对平衡、两侧球相差不得大于2m3。两悬臂 端箱梁必须同时对称浇筑，并保持相对平衡