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逆流传热单元数ε– NTU关系 第五章 余热利用设备 壳侧1程管侧2，4…程ε– NTU关系 第五章 余热利用设备 效能—传热单元数关系具有以下几项基本特征： 效能一般均随着传热单元数的增大而增大。但是对有些流动形式，当 NTU 达到一定数值以后效能就趋于饱和了。 对任何一种给定的流型和 NTU 数，效能都随热容比的减小而增加。 逆流时曲线始终呈上升状，而顺流时，当 NTU 达到 2.5 以后曲线就几乎不再向—上升。这说明顺流换热器的面积 ( 即 NTU 值 ) 过分增大是没有意义的。 对于一侧有相变的情况，此时 ε与流动方式无关。 第五章 余热利用设备 计算步骤 (1) 由能量守恒关系求出未知出口温度； (2) 选流道布置方案并计算两侧表面换热系数和总传热系数； (3) 由进出口温度求出换热器的效能以及两侧流体的热容比； (4) 根据指定或选定的流动方式选择相应图线，求出 NTU 值， 进而得到换热面积。 例题： 烟气进口温度300 ℃，出口温度160 ℃，流量 1.5kg /s。在管壳式换热器中加热水。水进口温度 10 ℃ ，出口温度 60 ℃ 。决定求换热面积。 解: 选用U型管管壳式换热器，水走壳程（1程)，烟气走管程（2程）。 第五章 余热利用设备 由图查出NTU=0.8 第五章 余热利用设备 5.2.3 校核计算 已知 和 中的2个。求出口温度 ◆平均温差法 计算步骤 (a) 先假设一个出口温度，根据能量守恒算出另一个温度值； (b) 计算平均温压和计算总传热系数； (c) 根据传热方程计算热量； (d) 根据能量方程计算热量； (e) 比较两个热量，如果非常接近，假设温度正确。否则，重新假设。 第五章 余热利用设备 (a)根据已知传热面积、总传热系数和较小侧热容可直接求出NTU 值； ◆效能 - 传热单元数法 计算步骤 ( (b)由热容比和 NTU 值，选取对应的公式或者曲线求得换热器效能： (c)由效能直接求出小热容侧流体的出口温度，再由能量守恒关系式得到另一个出口温度。 第五章 余热利用设备 ◆压力降计算 最大许用压降 操作压力MPa 许可压降MPa 绝对 表压 表压 第五章 余热利用设备 管程压力降计算 由三部分组成： ——直管摩擦阻力压力降管程压Pa ——弯管摩擦阻力压力降管程压Pa ——管箱进出口压力降管程压Pa ——结构校正因数； 1.4 1.5 ——管程数 ——串联壳程数 第五章 余热利用设备 ——管摩擦系数 光滑管 粗糙管 第五章 余热利用设备 壳程压力降计算： 无折流板时，按直管管内公式计算，特征尺寸用下式决定的当量直径。 ——壳体内径m ——管子外径m ——管子数目 第五章 余热利用设备 有折流板时，壳程压力降由端部区错流管束压力降、非端部区折流板间错流管束压力降、缺口区管束压力降三部分组成。 错流区理想压力降： 缺口区理想压力降： ——壳程管排摩擦系数 ——错流区管排数 ——缺口区管排数 ——旁流泄漏修正因子 ——折流板泄漏修正因子 第五章 余热利用设备 5.3 余热锅炉 余热锅炉是利用工业生产中的余热来生产蒸汽的 一种换热设备，又称为废热锅炉。 第五章 余热利用设备 5.3.1 余热锅炉的基本形式 ◆管壳式余热锅炉 由锅筒、管子及金属壳体构成一体 的紧凑型小型余热锅炉。 与其他形式的余热锅炉相比较，管 壳式余热锅炉结构紧凑、单位换热 面积的金属耗量较少，适应的介质 和操作条件较为广泛。 第五章 余热利用设备 ◆热管余热锅炉 第五章 余热利用设备 例题：立式烟管余热锅炉校核 蒸汽：干饱和蒸汽绝对压力为 0.4MPa； 额定产汽量 0.250kg /h （ 0.07kg /s ）； 给水为饱和水。汽化潜热2133kJ/kg饱和温度143 ℃ 烟气：柴油机发电机组的排烟，额定工况下， 流 量 0.94kg /s 入口温度 520℃； 出口温度 183℃。 锅炉：换热面积11.93 管外径×壁厚×管长× 管数= Φ38×3 ×1000 ×100 发电机工作在50%负荷时的余热锅炉工况 解:从柴油机负荷特性图上可以查出50%工况的参数： 排烟温度 380 ℃ 流 量 0.94 kg /s 第五