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逆流传热单元数ε– NTU关系 第五章 余热利用设备 壳侧1程管侧2,4…程ε– NTU关系 第五章 余热利用设备 效能—传热单元数关系具有以下几项基本特征: 效能一般均随着传热单元数的增大而增大。但是对有些流动形式,当 NTU 达到一定数值以后效能就趋于饱和了。 对任何一种给定的流型和 NTU 数,效能都随热容比的减小而增加。 逆流时曲线始终呈上升状,而顺流时,当 NTU 达到 2.5 以后曲线就几乎不再向—上升。这说明顺流换热器的面积 ( 即 NTU 值 ) 过分增大是没有意义的。 对于一侧有相变的情况,此时 ε与流动方式无关。 第五章 余热利用设备 计算步骤 (1) 由能量守恒关系求出未知出口温度; (2) 选流道布置方案并计算两侧表面换热系数和总传热系数; (3) 由进出口温度求出换热器的效能以及两侧流体的热容比; (4) 根据指定或选定的流动方式选择相应图线,求出 NTU 值, 进而得到换热面积。 例题: 烟气进口温度300 ℃,出口温度160 ℃,流量 1.5kg /s。在管壳式换热器中加热水。水进口温度 10 ℃ ,出口温度 60 ℃ 。决定求换热面积。 解: 选用U型管管壳式换热器,水走壳程(1程),烟气走管程(2程)。 第五章 余热利用设备 由图查出NTU=0.8 第五章 余热利用设备 5.2.3 校核计算 已知 和 中的2个。求出口温度 ◆平均温差法 计算步骤 (a) 先假设一个出口温度,根据能量守恒算出另一个温度值; (b) 计算平均温压和计算总传热系数; (c) 根据传热方程计算热量; (d) 根据能量方程计算热量; (e) 比较两个热量,如果非常接近,假设温度正确。否则,重新假设。 第五章 余热利用设备 (a)根据已知传热面积、总传热系数和较小侧热容可直接求出NTU 值; ◆效能 - 传热单元数法 计算步骤 ( (b)由热容比和 NTU 值,选取对应的公式或者曲线求得换热器效能: (c)由效能直接求出小热容侧流体的出口温度,再由能量守恒关系式得到另一个出口温度。 第五章 余热利用设备 ◆压力降计算 最大许用压降 操作压力MPa 许可压降MPa 绝对 表压 表压 第五章 余热利用设备 管程压力降计算 由三部分组成: ——直管摩擦阻力压力降管程压Pa ——弯管摩擦阻力压力降管程压Pa ——管箱进出口压力降管程压Pa ——结构校正因数; 1.4 1.5 ——管程数 ——串联壳程数 第五章 余热利用设备 ——管摩擦系数 光滑管 粗糙管 第五章 余热利用设备 壳程压力降计算: 无折流板时,按直管管内公式计算,特征尺寸用下式决定的当量直径。 ——壳体内径m ——管子外径m ——管子数目 第五章 余热利用设备 有折流板时,壳程压力降由端部区错流管束压力降、非端部区折流板间错流管束压力降、缺口区管束压力降三部分组成。 错流区理想压力降: 缺口区理想压力降: ——壳程管排摩擦系数 ——错流区管排数 ——缺口区管排数 ——旁流泄漏修正因子 ——折流板泄漏修正因子 第五章 余热利用设备 5.3 余热锅炉 余热锅炉是利用工业生产中的余热来生产蒸汽的 一种换热设备,又称为废热锅炉。 第五章 余热利用设备 5.3.1 余热锅炉的基本形式 ◆管壳式余热锅炉 由锅筒、管子及金属壳体构成一体 的紧凑型小型余热锅炉。 与其他形式的余热锅炉相比较,管 壳式余热锅炉结构紧凑、单位换热 面积的金属耗量较少,适应的介质 和操作条件较为广泛。 第五章 余热利用设备 ◆热管余热锅炉 第五章 余热利用设备 例题:立式烟管余热锅炉校核 蒸汽:干饱和蒸汽绝对压力为 0.4MPa; 额定产汽量 0.250kg /h ( 0.07kg /s ); 给水为饱和水。汽化潜热2133kJ/kg饱和温度143 ℃ 烟气:柴油机发电机组的排烟,额定工况下, 流 量 0.94kg /s 入口温度 520℃; 出口温度 183℃。 锅炉:换热面积11.93 管外径×壁厚×管长× 管数= Φ38×3 ×1000 ×100 发电机工作在50%负荷时的余热锅炉工况 解:从柴油机负荷特性图上可以查出50%工况的参数: 排烟温度 380 ℃ 流 量 0.94 kg /s 第五
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