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基于JAVA的精益造船MES系统设计与实现 　　摘要：传统小型船舶制造企业生产现场存在生产模式粗放、生产流程混乱、生产计划不当、生产周期较长以及库存波动量大等诸多问题。为此，采用基于java语言的ssm架构并结合精益造船思想，根据企业自身业务需求，开发一款适用于小型船舶制造企业的mes车间制造执行系统，用于改善车间生产管理，提升船舶制造企业管理信息化水平和生产效率，增强小型船企市场竞争力。 　　关键词：java;mes系统;精益造船;软件开发;信息化管理 　　doi：10.11907/rjdk.191573 　　中图分类号：tp319文献标识码：a文章编号：1672-7800（2020）003-0150-04 　　designandimplementationofleanshipbuildingmessystembasedonjava 　　xiajia-jun，songting-xin，zhuqing-bo 　　（schoolofmechanicalengineering，hubeiuniversityoftechnology，wuhan430074，china） 　　abstract：traditionalsmall-scaleshipbuildingenterprisesaresubjectedtoproblemssuchasextensiveproductionmode，chaoticproductionprocess，improperproductionplanning，longproductioncycleandlargeinventoryfluctuations.inordertosolvesuchproblems，accordingtothecompany’sownbusinessneeds，thispaperusesssmarchitecturebasedonjavalanguagecombinedwithleanshipbuildingideasdevelopedamesworkshopmanufacturingexecutionsystemforsmallshipbuildingenterprises，whichisusedtoimproveworkshopproductionmanagement，themanagementinformationlevelandproductionefficiencyofshipbuildingenterprises，andimprovethemarketcompetitivenessofsmallshipenterprisestoacertainextent. 　　keywords：java;messystem;leanshipbuilding;softwaredevelopment;informationmanagement 　　0引言 　　从20世纪80年代开始，美国和日韩等国家率先将精益生产理论与船舶制造相结合，在厂区内普遍实现了以中间产品为导向的模块化、作业标准化生产[1]。如韩国推行的智能船舶2.0方案，日本施行的i-shipping计划，以及欧美提高船舶产品焊接、涂装、单元模块制造过程的智能化程度等[2]。中船集团自1995年开始学习先进的现代化造船模式，经过数十年发展，中国在先行分段数字化与自动化领域取得突破，精益造船模式在以中船工业、中船重工为主的造船企业中得到了快速发展，但其整体集成度与世界一流水平尚存在一定差距。大多数本土中小型造船企业依然沿用传统粗放的生产管理模式，随着劳动力成本的不断上升，竞争优势日益下降[3]。与此同时，随着计算机与互联网技术的飞速发展，在企业信息化管理浪潮的推动下，大量企业开始采用mes系统对生产过程进行监控，从而实现对生产进度、生产计划、库存及产品质量等方面的精细化管理，使资源得到最大程度上的合理分配，优化生产调度，提高车间生产效率[4]。 　　1系统需求分析 　　1.1需求分析 　　按照生产工艺特点划分，船舶制造属于生产周期很长的离散型生产模式，同时制造工艺复杂、涉及工种繁多，与标准化的流水线生产相比存在着巨大差异，导致其生产计划制定较为困难。同时生产任务以时间节点形式派发，未能精细化明确每周和每日生产目标，因而难以控制日常生产进度。由于无法确定日计划生产量，使得物料可能出现延迟或堆积情况，库存波动较大[5]。上下工序之间信息沟通不及时，可能出现生产不均衡的状况，导致制品堆积以及下游工序等待作业的情况，造成资源浪费。为此类中小型造船企业开发一款精益造船mes系统，有助于解决上述问题。 　　本文设计的精益造船