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三、工厂总平面布置的程序 （5）方案评价 方案评价通常可以从定性和定量两方面进行。定 性可组织有关专家对各方案满足厂区布置目标的程度 和遵循布置原则的程度进行评价和打分。定量评价则 通过对有关的技术经济指标的计算来评定。 方案确定以后就进入是实施阶段。通常要建立专 门的项目组来贯彻设计的意图，对方案的实施进行全 过程管理。 （6）方案的实施 1）物流流向图法：所谓物流流向图法，就是按照原、辅材料、在制品以及其他物资在生产过程中的总流向来布置工厂的各个车间、仓库和其他设施，并且绘制物料流向图的方法，如图所示： 四、工厂总平面布置常用方法 材 料 库 毛 坯 成 型 热 处 理 切 削 加 工 三污 处理 表面处理 零件库 装 配 成 品 库 车 库 试 车 行政办公、技术室、 服务系统、绿化用地等 四、工厂总平面布置常用方法 2）物料运输量比较法：所谓物料运输量比较法是指 通过分析比较工厂总平面布置各种方案的物料运输 劳动量大小来确定工厂总平面布置的方法。为了使 物料运输劳动量减少，相互运输量大的车间应靠近 布置；反之，相互运输量小的车间可以布置得远一 些。根据物料运输量大小进行工厂总平面布置有利 于降低运输费用和提高效率。 3）生产活动相关图法：即用图表的方法先判明各 单位在生产经营过程中的相互关系，根据彼此关系 的密切程度进行布置，寻求最佳的布局方案。该方 法通常用六个等级来区分各组成单位相关关系的密 切程度，如下表所示。 四、工厂总平面布置常用方法 代号 关系密切程度 评分 A 绝对必要 6 E 特别重要 5 I 重要 4 O 一般重要 3 U 不重要 2 X 不宜接近 1 形成各组成部分关系密切程度的原因可以是单 一的，也可以是综合的。一般可根据下表所列的原 因确定各组成部分的关系密切程度等级。 序号 关系密切程度的原因 序号 关系密切程度的原因 1 使用共同的记录 6 做类似工作 2 共用人员 7 工作流程的连续性 3 共用场地 8 使用共同的设备 4 人员接触程度 9 使用共同的工具 2 文件接触程度 10 可能的不良秩序 3）生产活动相关图法： 应用生产活动相关图法时，首先确定各组成部分 关系密切程度等级；然后根据工厂个组成部分的相 互关系作出相互关系表，最后依据此表定出各组成 部分的位置。 3）生产活动相关图法： 例5 某工厂有8各部门组成，它们是原材料库、 成品库、毛坯车间、机加工车间、装配车间、中 间零件库、餐厅、办公室、用相对关系布置法绘 制该企业工厂总平面布置图。 解：第一步：建立关系密切程度分配表: 代号 关系密切程度 评分 A 绝对必要 6 E 特别重要 5 I 重要 4 O 一般重要 3 U 不重要 2 X 不宜接近 1 第二步：调查8个部门之间的相互关系及其原因， 制成生产活动相关图，如下图所示: 代号 单位名称 1 原材料库 2 成品库 3 毛坯车间 4 机加工车间 5 装配车间 6 中间零件库 7 餐厅 8 办公室 X A 1.3.4 I 1.3 X U U O X U A 1.2.3 X U O A 1.2.3 X X U O A 1.2.3 A 1.2.3 U O E 1.3 U O U O 3 3 3 3 3 3 U 6 第二步：调查8个部门之间的相互关系及其原因，制成关系密切程度及积分统计表 1.原材料库 2.成品库 3.毛坯 车间 4.机加工车间 5.装配 车间 6.中间 零件库 7.餐厅 8.办公室 关系 积分 关系 积分 关系 积分 关系 积分 关系 积分 关系 积分 关系 积分 关系 积分 4 3 2 2 A-3 I-4 O-8 U-6 U-7 X-2 X-5 6 1 1 合计 19 3 2 2 1 A-5 O-8 U-4 U-7 X-1 X-3 X-6 6 1 1 16 合计 6 3 2 1 A-1 A-4 O-8 U-7 X-2 X-5 X-6 6 1 1 20 合计 6 6 4 3 A-3 A-5 A-6 I-1 O-8 U-2 U-7 6 2 2 29 合计 6 5 3 2 A-2 A-4 E-6 O-8 U-7 X-3 X-7 6 1 1 24 合计 5 3 2 2 A-4 E-5 O-8 U-1 U-7 X-2 X-3 6 1 1 20 合计 2 2 2 2 U-1 U-2 U-3 U-4 U-5 U-6 U-8 2 2 2 14 合计 O-1 O-2 O-3 O-4 O-5 O-6 U-7 20 合计 3 3 3 3 3 3 2 第四步：进行初步布置，此时暂不考虑各个部门 面积、首先应安排积分最高的部门，接着在其周 围布置关系密切程度高（A级）依次类推，然