不间断电源安装.docxVIP

［1］不间断电源安装 ［1.11施工准备 L1.1.1］技术准备 （1）施工前应进行技术交底工作； （2）配备相应的施工质量验收规范。 材料设备要求 （1）不间断电源：注意核对设备标称容量、型号等参数是否符合要求，并 应有产品合格证和出厂试验记录。 （2）各类导线电缆应根据设计要求选用，并有产品合格证。 （3）电池组应意保存期限。 （4）其他辅材应符合要求。 机具 （1）场内搬运工具如手动液压叉车、三脚架、倒链（It）。 （2）手电钻、电锤、电缆接头压接钳、常用电工工具。 （3）水平尺、磁性线锤。 （4）数字式万用表、绝缘摇表（500V）o 条件 （1）施工图纸及技术资料齐全。 （2）屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。 （3）机房室内地面完成，门窗齐全。 （4）预埋件及预留孔符合设计要求。 （5）有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作应全 部结束。 W（6）系统的管线、盒、箱均已敷设和安装完毕。 （7）大型机柜的基础槽钢设置完成，所处位置正确，具有利于设备散热及 维修保养的工作间距。 （8）由接地装置引来的接地干线敷设到位。 （9）相关回路管线、电缆桥架或线槽敷设到位。 ［1.2］施工工艺 ［1.2.1］工艺流程 设备清点、检查一机柜引出引入管线、机柜基础槽钢、接地干线修整一主回 路线缆及控制电缆敷设一机柜就位及固定f柜内设备安装接线一电池组就位及 接线一系统通电前测试检查一系统整体调试及验收稳，锤击接地极正中，不得打偏，应与地保持垂直，当接地体顶端距地600mm 时停止打入。 4）接地扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置在沟内，依次将扁钢与接地极 用电焊（气焊）焊接，因为扁钢侧放时散流电阻较小，所以扁钢应侧放，不可平 放。扁钢与钢管连接的位置距接地极最高点约100mm,为了连接可靠，除应在 其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管 （或角钢）焊接。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青漆作防腐处理。 将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。 5）接地极连接完毕，应及时请质检部门进行隐检，接地极材质、位置、焊 接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验 合格后，方可进行回填，分层夯实。最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。 6）假设建筑物内连大型变配电站，设计要求采用铜材施工时，可参阅以钢管 与扁钢施工方法。需要指出的是此种接地极（网）一般敷设较深，且铜材散热较 快，所以在进行焊接时可采用气焊进行加热而使用电焊进行焊接，可到达满意效 果。 （2）自然基础接地体安装 1）利用无防水底板钢筋或深基础作接地极：按设计图纸尺寸位置要求，标 好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板钢筋搭接 焊好，并在室外地面以下，将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋 用色漆作好标记以便引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记 录。 2）利用柱形桩基及平台钢筋做好接地极，按设计图纸尺寸位置要求，找好 柱基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）搭接 焊好。并在室外地面800mm以下，将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，并将 两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做 好隐检记录。 （3）接地模块安装 使用接地模块时，埋设应尽量选择适合的土层进行，预先开挖0.8?1.0m的 土坑（平埋），不应倾斜设置，底部尽量平整，使埋设好的接地块受力均匀，保 持与原土层接触良好。接地模块应垂直或水平设置，用连接线使连接头与接地网 连接，用螺栓连接后热焊或热熔接，焊接完成以后应去除焊渣等，再用防腐沥青 或防锈漆进行焊接外表的防腐处理，回填需要分层夯实，保证土壤的密实和接地 模块与土壤的接触紧密，底部回填0.4?0.5m后，应适量加水，保证土壤的湿润， 使接地模块充分吸湿。使用降阻剂时，为了防腐，包裹厚度应在30mm以上。 （4）接地干线安装 1）室外接地干线敷设：首先将接地干线调直、侧立、打眼、煨弯，并将断 接卡子及接地端子装好。然后根据设计要求的尺寸位置挖沟，挖好后将扁钢放平 埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m,以便 连接引下线。 2）室内接地干线明敷设：首先根据设计要求尺寸位置预留出接地线孔，然 后埋设支持件。也可采用M10镀锌膨胀螺栓生根固定。再将接地扁钢沿墙吊起， 在支持件一端用卡子将扁钢固定，接地干线连接处应焊牢固。末端预留或连接应 符合设计要求。 [3.3]质量标准 工程 （1）材料的质量符合设计要求。 （2）地装置的接地电阻值必须符合设计要求。检查方法：实测或检查接地 电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。 （3）人工接地装置或利用建筑基础钢筋的接地装