质检体系认证质检中心ES指导书.doc

质量检测中心ES 指导书 （质量检测中心）重要环境因素控制指导书 目 录 序号 重要环境因素 所在过程 1 化学试剂库存管理 库存物资保管和发放管理过程 2 化验废气、废液管理 化验分析过程 3 制样过程粉尘管理 制样过程 附件一：E指导书 重要环境因素 化学试剂库存管理 过程名称 物资库存及发放管理过程 主要有害因及 环境影响 库存化学试剂管理不善或发放环节管理不到位容易出现泄露，有毒有害，对周围环境造成影响。 因子产生来源 1、化学试剂的存放 2、过程管理不到位 排放路径 库存管理不到位 泄露 控制操作要求 加强库存管理 加强危化品管理知识的学习 加强库房审视的完善 安装防盗门及监控设施 加强监督检查及隐患整改 库存合理规范摆放 监视方法及要求 1、采取对库存化学试剂时时进行视频监控 2、日常库存检查及发放环节的监管 数据信息传递要求 1、对库存物资采取日清月结，随时进行台账登记和记录。 相关附件 无 重要环境因素 化验废气、废液的管理 过程名称 化验分析过程 主要有害因及 环境影响 化验过程中产生的废气、废液，对周围环境造成影响。 因子产生来源 1、化验过程中废气、废液的排放不合理 2、过程管理不到位 排放路径 废气、废液回收管理不到位 　泄露　对环境造成影响 控制操作要求 加强通风管理 废气排放必须经过酸雾吸附塔 废液必须储存并进行回收 加强监督检查及隐患整改 加强危废知识的学习 监视方法及要求 坚持日常检查及违规考核 数据信息传递要求 对废液回收进行登记。 相关附件 无 重要环境因素 制样过程粉尘管理 过程名称 制样过程 主要有害因及 环境影响 制样过程中产生粉尘，对周围环境造成影响。 因子产生来源 1、破碎矿石产生粉尘 2、研磨过程产生粉尘 排放路径 制样操作不到位 泄露 对周围环境造成影响 控制操作要求 严格按照操作规程进行制样 改进通风、除尘设备。 加强监督检查及隐患整改 监视方法及要求 加强日常检查及通风环节的监管 数据信息传递要求 无 相关附件 无 附件二 S指导书 （质量检测中心）重要危险源S控制指导书 目录 序号 重要危险源 所在过程 1 硫酸、盐酸、硝酸储存及发放管理 化验分析过程 2 烧灼伤、烫伤 化验分析、制样过程 3 机械伤害 制样过程 重要危险源 硫酸、盐酸、硝酸 过程名称 化验分析过程 主要有害因子 /伤害 库存三酸管理不善或发放环节管理不到位容易出现泄露，对人造成严重影响。 因子产生来源 三酸的库存管理及监管不到位 接触途径 三酸　　人 控制操作要求 加强库区安全检查 加强库区人防、技防、消防设施的完善 建立库区24h值守制度，安装视频及定时巡查设施 建立进入库区登记制度、双人收发，双人管理。 定期由有资质的单位进行库区安全评价，并出具安全评价报告。 监视方法及要求 1 、由矿内保部安排人员24小时库区值守，定时对库区进行巡查 2、对入库人员进行入库检查 数据信息传递要求 对监视数据进行汇总分析，发现问题及时向厂坝分局反馈，同时及时按要求上报危化品出入库信息。 相关附件 无。 重要危险源 烧灼伤、烫伤 过程名称 化验分析、制样过程 主要有害因子 /伤害 在化验分析、制样过程中使用电热板，对人造成伤害。 因子产生来源 化验分析、制样过程中操作不到位 接触途径 电热板　　人 控制操作要求 加强员工安全知识学习 严格按照操作规程操作 加强日常安全检查 监视方法及要求 1 、由质检中心负责人、班组负责人及安全员进行日常监督检查 2、完善班组安全互保对子，互相监督 数据信息传递要求 无 相关附件 无 重要危险源 机械伤害 过程名称 制样过程 主要有害因子 /伤害 制样过程中使用破碎机，对人造成伤害。 因子产生来源 制样过程中操作不当及监管不到位 接触途径 破碎机　　人 控制操作要求 严格按照操作规程执行 加强员工安全技能培训 设置安全警示标志 监视方法及要求 由质检中心负责人、班组负责人及安全员进行日常监督检查 数据信息传递要求 无 相关附件 无。