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1.JIT的基本原理 在JIT体系下,产品完工时正好是要运输给顾客的时候;同样,材料、零部件等到达某一生产工序时正好是该工序准备开始生产时。 没有任何不需要的材料被采购入库,也没有任何不需要的产成品被加工出来,所有的“存货”都在生产线上,由此使库存降低到最低的程度。 JIT的目标就是减少甚至消除从原材料投入到产成品产成全过程中的存货,建立起平滑而更有效的生产流程。 第三十页,共四十二页。 主要内容 一.库存管理 二、库存管理过程 三、库存合理化 第一页,共四十二页。 一.库存管理 (一)库存的含义及分类 库存指处于储存状态的物品。 广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。 库存是仓储的最基本的功能,处理进行商品储存保管外,它还具有整合需求和供给,维持物流系统中各项活动顺畅进行的功能。 第二页,共四十二页。 库存按经济用途分为三种: (1)商品库存指企业购入供商品转售的库存。其特征是在转售之前,商品保持其原有的实物形态。 (2)制造业库存指制造企业购入加工的材料直接用于生产或生产过程中的物品的库存。其特点是在销售前,需要进行生产加工,改变其原有的实物形态。 (3)其他库存是指除了以上两种库存以外的库存,如企业生产中所耗用的燃料等消耗品。 第三页,共四十二页。 (二)库存管理的含义和内容 库存管理就是在保障供给的前提下,使库存商品数量最少。为此所进行的预测、计划、组织、协调、控制等有效补充库存的一系列工作。 库存管理的内容: 1.库存信息管理 2.库存决策、控制 3.库存管理水平的衡量 第四页,共四十二页。 二、库存管理过程 (一)库存的经济分析。库存管理的任务是用最少的费用在适宜的时间和适宜的地点获取适当的原材料、消耗品或最终产品。 库存成本是建立库存系统或采取经营措施所造成的结果。 库存系统的成本主要有购入成本、订货费、保管(储存)费用及缺货成本。 第五页,共四十二页。 1.购入成本 有两种含义:当物品从外部购买时,购入成本指单位购入价格;当企业内部制造时,指单位生产成本。 2.订货费用(或称订购成本) 是从需求的确认到最终的到货,通过采购或其他途径获得物品或原材料时发生的费用。 订购费用的主要特征是与采购次数直接有关,而与订货量的大小几乎无关。 3.保管费用(储存费用) 4.缺货成本是由于外部或内部供应中断所产生的。 第六页,共四十二页。 (二)库存管理过程 1.需求识别与需求预测 2.存货识别与编码 3.服务水平与安全库存的定义 (1)服务水平 是指顾客提出订货要求时,企业能够满足用户需求的可能性. (2)安全库存 安全库存可以预防因库存与实际消耗之间的差异以及期望运输时间与实际运输时间之间的差异所造成的损失,在补充周转库存时预防缺货。 第七页,共四十二页。 4.存货分类 5.采购提前期管理 (1)采购提前期的定义 无论订货数量多少,从订单发出到接收物品总有一个延迟的时间,这就是采购提前期(或称为采购前置时间),即从采购订单发出到收到货物的时间间隔。 (2)采购提前期的计算 要考虑安全库存费用与缺货费用之间的平衡。 6.库存出库 先进先出、后进先出法、 第八页,共四十二页。 三、库存合理化 库存合理化就是以最经济的方法和手段从事库存活动,并发挥其作用的一种库存状态及其运行趋势。 1.库存硬件设施合理化 2.组织管理科学化 3.库存结构符合生产力发展的需要 第九页,共四十二页。 第二节 库存控制模型 主要内容 一、库存控制的任务 二、固定订货量系统 三、固定订货间隔期系统 第十页,共四十二页。 一、库存控制的任务 (一)库存控制问题的分类 (二)库存控制模型 在库存控制系统中,库存活动可以用库存时间曲线表达,它是库存管理的基础。 下面介绍两种基本的库存模型,即定量订货模型和定期订货模型。 第十一页,共四十二页。 1.定量订货模型(也称为订货点控制) 定量订货就是预先设定一个再订货点,在日常管理中连续不断地监控库存水平,当库存水平降低到订货点时就发出订货通知,每次按相同的订货批量补充订货。 第十二页,共四十二页。 2.定期订货控制系统 定期订货控制系统按照预先确定的时间间隔,周期性检查库存,随后发出订货通知,将库存补充到目标水平。 第十三页,共四十二页。 3.两种库存控制系统的比较 1)提出订购请求时点的标准不同 定量订购法:预定的订货点时,即提出订购请求; 定期订购法:预先规定的订货间隔周期。 2)请求订购的商品批量不同 定量订购法:每次请购商品的批量相同,即经济批量;
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