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大型储罐液压顶升施工方法 目前国内大型储罐施工方法有以下六种：液压提升倒装、中心柱倒装，充气顶升倒装、水浮倒 装、正装法、机械顶升倒装。六种施工方法从施工质量、安全、进度和经济效益等方面作如下比 较： 施工方法 中心柱 充气顶升 水浮正装 正装法 液压提升 机械顶升 施工质量 易保证 较难保证 中 易保证 较难保证 较难保证 快 慢 慢 施工进度 较快 较快 较快 离工成本 高 高 低 中 较低 高 较好 差 差 中 施工环境 好 差 劳动强度 小 大 大 中 较小 大 适应范围 窄 窄 窄 窄 中 广 好 好 差 差 中 安全性 较差 机具占用 中 少 多 多 少 多 多 少 少 多 中 场地占用 少 液压提升倒装法介于几种施工方法之间，其特点一是适应范围广，理论上可适用于任意大小的储 罐，二是操作控制简单、可靠、危险性小，因此已经越来越多的被采用，其主要缺点是目前成套 设备价格较贵，设备购置一次性投入较大。 1 ．液压顶升法，是倒装法的一种形式，其安装步骤与程序是: 下图 2 ．液压提升方法： 在先期施工的罐底板上安装数个固定垫墩 (400mm 高 , 间距 3—4 米 ）, 然后组装第一层壁板 和顶盖板 ， 沿罐内壁 400mm 处均布数台 （根据计算确定）液压提升机,以提升机的滑动托架托 住固定在罐内壁的胀圈下部 ， 操纵液压提升机的控制柜，集中控制各液压机的动作 , 液压提 升机提升扒杆时 ， 同时也将罐体提升 , 升至下一带壁板高度时 , 可进行一带壁板组装 , 然 后落下扒杆、胀圈 ， 再进行下一带提升组装 ， 直到整个油罐倒装完毕。 3 ．施工技术 2 罐底板预制：按设计排板图编号下料，并按号堆放好。下料时要注意考虑焊接收缩量 50 毫米。 罐底板下好料后，反面要按要求防腐，编号应在正面，使其在罐底铺设时能够按号施工 .罐底边 缘板和中幅板最少宽度和长度必须符合图纸和规范要求，尺寸要严格控制，防止变形过大 . 2 罐壁板预制“壁板下料、滚圆,为了保证壁板预制质量，壁板下料采用半自动切割机切割。壁 板经卷板机滚圆,并用样板检查合格后方可下机。卷制后的壁板应放在壁板胎具上保存、运输， 防止变形.壁板用弧形样板检查，间隙不大于 4 毫米；宽度方向用直线样板检查：间隙不大于 1 毫米。滚板后弧形应与直边成直角，不准扭曲。壁板预制应根据钢板到货的尺寸规格和设计