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特种设备中起重机检测技术初探 　　【摘要】特种设备中的起重机械会在很多领域很多生产过程中使用到，如果起重机械出现问题就会影响日常生产工作的正常运行，所以做好特种设备中起重机械检测工作，以保证其正常使用是十分重要的。本文针对起重机械检测技术进行分析，希望通过本文的分析可以有效提升起重机械在日常生产工作中的应用效率。 　　【关键词】特种设备起重机械检测技术 　　随着改革开放，国民经济飞速发展，特种设备如雨后春笋般出现在了人们的日常生活当中，尤其是特种设备中的起重机械在各个生产领域的利用率也得到大大加强。因此我们更需要对起重机械进行检验检测，确保起重机械使用的安全性和可靠性。本文针对起重机械的无损检测技术及其技术使用方法进行分析，希望通过本文的分析可以对起重机械进行有效检测，确保起重机械的使用效果。 　　一、无损检测技术 　　现阶段在对特种设备中起重机械进行检测时除了一些通过简单的测量和实验可以直接发现的问题之外，还有一些例如主梁钢结构焊口等等不能通过直观测量和实验发现其缺陷的地方，我们所采用的最主要的检测方法就是无损检测。 　　无损检测技术指的是在没有破坏检测物的物理特征和化学特性的基础上对设备进行检测，收集信息。起重机械如果其物理特性或者化学特性出现改变，起重机械的使用效果就會受到影响，所以在对起重机械进行检测的过程中一定不能破坏起重机械的原有状态，要保证检测结果的真实性、可靠性。 　　二、特种设备中起重机械的具体检测技术分析 　　（一）射线检测技术及其使用方法 　　射线检测技术主要指的是在对物体进行检测时，利用x射线穿透物体，根据射线穿透物体所用的时间来对物体的实际情况进行了解。 　　利用x射线对特种设备中的起重机械进行检测时，起重机械中的焊接材料的各种参数都是按照统一的标准进行构建的，具有统一性和匀称性，当射线从不同位置穿过起重机械时，其穿透材料的时间应该是一致的，如果射线穿透材料的时间不相同，之间存在很大的差异，那就说明起重机械的材料存在质量问题。利用x射线对起重机械进行检测一般都是在起重机械使用前进行检测，主要是针对起重机械的焊接缝进行检测，如果起重机械正在使用中，则不适合用这种检测方法。 　　（二）超声检测技术及其使用方法 　　超声检测法主要指的是利用超声波对检测物体中的对接和角接焊缝的地方进行检测，看其内部是否存在缺陷，这种无损检测方法在特种设备起重机械的检测中应用范围比较广。 　　利用超声波技术对起重机械进行检测时需要合理选择超声波探头，可以根据被检测物的板材厚度和焊接的方法来选择超声波探头，最长用的是斜探头。检测过程中，可以把斜探头放在检测面上，斜探头需要与焊缝的中心线保持垂直，随后对焊缝的两侧进行检测，这样就可以保证检测的全面性和可靠性。这项技术在对起重机械的角焊缝检测中效果最好。 　　（三）磁粉检测技术及其使用方法 　　在特种设备中，起重机械起着非常重要的作用，保证起重机械使用的安全性可以有效保证特种设备的使用效果。起重机械在使用的过程中需要保证表面没有裂纹，可以使用磁粉检测技术。起重机械的制造材料中大多是钢材，磁粉检测技术可以有效的对钢材的质量进行检测。 　　使用磁粉检测技术对起重机械进行检查时，首先需要把起重机械需要检测的部位清洁干净，并保持干燥，把一些像油脂、氧化皮的东西去除掉，可以使用打磨的方式来进行，当打磨到一定标准后在用磁粉检测法进行检测，通常情况下为了保证检测效果，都会使用灵敏度比较高的荧光磁粉。 　　（四）渗透检测技术及其使用方法 　　在对起重机械表面的裂纹进行检测的时候，如果遇到特殊情况的起重机械材料和形状结构，磁探仪不能有效的对起重机械内部进行检测，这是就需要采用另外一种检测方法，即渗透检测法。 　　使用渗透检测法之前也需要将检测物的表面进行清理，确保检测物表面的光滑、干燥，然后再对检测物进行渗透检测，为了保证检测效果，可以使用高灵敏度的荧光渗透剂，加强检测效果。 　　（五）电磁检测技术及其使用方法 　　电磁检测法是检测特种设备中起重机械的重要检测方法，应用的十分广泛。电磁检测法可以针对起重机械的不同部位进行检测，在检测不同的部位时使用方法也会存在很大的不同。 　　在对起重机械的表面漆层进行检测时，使用的是涡流的提离效应，可以对漆层中的膜层的厚度进行有效的检测。在检测起重机械的裂缝时，可以先利用电磁场对被检测的金属试件进行部分磁化，这样在转变磁场的过程中就会产生感应电流，随后产生感声磁场。根据对磁场信息的获取和分析，我们可以有效的获得起重机械被测表面裂缝情况。相对于其他无损检测技术，电磁检测法应用的更为广泛，检测效果