综采设备检修维护管理制度范本.docx

综采设备检修维护管理制度 综采设备检修维护管理制度 为了加强我矿综采设备维修管理工作，提高综采设备使用周期，降低事故率。特制定此管理制度，必须严格执行。 一.乳化液泵站检修和维护制度 1.日检 (1)检查坚固各部螺栓; (2)检查各部油位和温度是否符合规定，油位不足时应予以补足; (3)检查柱塞杯的窜油问题; (4)处理柱塞杯的窜油问题; (5)清洗过滤器; (6)检查压力表动作是否灵活可靠; (7)检查各种阀是否损坏和漏液; (8)清扫泵站设备及周围，保持环境卫生; (9)处理生产班损坏和带病运转的部件的问题; (10)认真填写检修记录和运行记录。 2.周检 (10)处理日检不能解决的问题; (11)清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱; (12)检查卸载是否灵敏可靠，若有问题，则进行处理或更换; (13)检查各保护装置动作是否灵敏可靠; (14)检查蓄能器的氮气是否充足; (15)检查曲轴、轴瓦、减速器各轴齿轮、连杆齿的磨损情况，磨损严重和已损坏的部件要及时更换; (16)认真填写检修记录。 1.月检 i.清洗曲轴箱变质的油脂，更换油脂一般初次换油不少于运行1000h，以后换油少于2000h; ii.检查滑块、柱塞、轴瓦和密封的磨损情况，必要时更换; iii.清洗乳化液箱和过滤器; iv.更换磨损严重的曲轴、齿轮、轴承、对轮、连杆等; v.检查测试卸载阀、安全阀压力表的动作性能，不符合要求的调整更换; vi.检查蓄能器的压力，如低于规定值，给予充氮或更换; vii.检查电动机与泵体和联轴器的同心度，不同心的给予调整; viii.认真填写检修记录。 一.刮板运输机、转载机检修和维护制度 2.日检 (1)检查各传动部位运转声音是否正常，有无异常振动和声响; (2)检查、更换、补充减速器和连轴器的油，各注油也润滑油脂是否缺少或变质; (3)检查大链的松紧程度，刮板损坏丢失情况，连接环涨销是否窜出和丢失，刮板螺栓是否松动和丢失; (4)坚持分链器、半滚筒、抱轴半、压链块固定螺栓是否松动和丢失; (5)检查和紧固挡煤板、铲煤板连接螺栓、导轨、连接销的磨损和连接情况，更换损坏的过滤槽、溜槽、挡煤板、铲煤板; (6)检查和更换易熔安全塞，处理生产班不能处理的问题; (7)认真填写检修和运行记录。 3.周检 (1)检查机头架、机尾架损坏和开焊情况; (2)检查减速成器传动部分的机械磨损情况; (3)检查机械传动部位油脂是否缺少和变质; (4)检查各轴承的润滑情况，有无过热抱死，保持架是否散架，运转声音是否正常; (5)检查挡煤板、导轨和推拉千斤顶的连接座有无损坏和变形情况; (6)检查抱轴板、分链器、机尾滚筒是否松动、变形和损坏; (7)处理带病运转的零部件; (8)认真填写检修记录。 4.月检 (1)检查和更换变质的油脂; (2)处理减速器、联轴器的渗漏油问题; (3)检查处理和更换减速器传动部位的磨损严重的部件; (4)检查处理磨损严重的联轴器(液力偶合器)、对齿等; (5)检查和处理减速器传动部位的齿合情况; (6)更换绝缘程度低的电动机; (7)调整两侧大链的松状况; (8)认真填写检修记录。 2.皮带输送机检修和维护制度 1.日检 (1)检查主副滚筒、机尾滚筒有无异常声响和油脂是否缺少、变质; (2)检查机械传动部位油池油量和轴承等注油点油脂是否缺少、变质; (3)检查上、下托辊是否损坏、脱挂; (4)处理损坏的胶带接头，解决胶带跑偏和松紧问题; (5)检查扫煤器磨损程度; (6)检查储带仓胶带装置行走小车，轨道绞车和钢丝绳状况; (7)检查架子是否歪扭、弯曲; (8)做好缩带工作，缩带后机尾架要保护平直; (9)检查防跑偏、防打滑和煤位信号等保护装置状况; (10)认真填写检修和运行记录。 2.周检 (1)检查各滚筒、减速器各轴的轴承损情况并注油; (2)检查减速器油池是否变质，变质的需要更换; (3)检查机头架、机尾架、储带仓行走小车架是否变形开焊; (4)紧固各部位螺栓; (5)认真填写检修记录。 3.月检 (1)处理减速器、液压联轴器的渗油问题; (2)检修或更换磨损严重变形、开焊的机械零部件，如主副滚筒、机尾滚筒、机头架、机尾架、减速器各传动部件等; (3)认真填写检修记录。 四.采煤机检修和维护制度 1.日检 (1)处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的带病运转的部件; (2)检查并紧固各部螺栓增添丢失的和更换损坏的螺栓，特别注意紧固对接螺栓、底托架螺栓、滚筒压盖螺栓、马达及马达座、制动器螺栓; (3)检查各部油量是否符合规定，油脂是否变质，各润滑部是否缺油，并及时按标准注油; (4)检查滚筒齿座有无损坏、开焊现象，截齿是否丢失、塞、磨损严重; (5)检查冷却喷雾系统是否破损，喷嘴是否丢失、堵塞、漏水; (