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大体积混凝土水平施工缝的处理方法
在超厚的大体积混凝土施工中,往往采用“分层分段”的施工方法,
这就不可避免地产生了水平施工缝,对于较大面积的水平施工缝,目
前用的较多的大致有以下两种方法:
1、传统方法
传统的处理方法为人工凿毛、风镐打毛、风砂枪和高压水冲毛。但
这些方法普遍存在着劳动条件差、强度大、功效低、进度慢和混凝土
损失大的缺点.且机械打毛容易造成深层混凝土的松动和裂缝, 降低混
凝土的整体性,与毛面处理的初衷相悖,且此类大体积混凝土往往在
水平缝处设计有较多的竖向插筋,更加大了施工的难度。
2 、 “缓凝剂”法
针对传统方法的种种缺点,也可采用柠檬酸、糖蜜、木钙及其它缓
凝减水剂等水溶性物质,来处理混凝土水平施工缝。其大致方法是将
上述物质配置成一定浓度的溶液,将此溶液涂刷在新浇筑的混凝土表
面上使之形成缓凝层。经10~20 小时后,待缓凝层以内或以下的混凝
土硬化到一定的强度,用水冲刷形成毛面.但这种方法根据实际使用
经验,也存在以下缺点:
1 )此类溶液对混凝土表面吸附性差,实际应用中极难做到涂均匀;
导致仓面呈“花脸状”,还需二次处理;
2) 由于不能做到均匀涂刷,使得局部掺量难以控制。众所周知,混
凝土中缓凝剂的掺量有比较严格的限制,若超过限量,则对混凝土的
后期强度有负面影响.
3 )可冲毛时间难以适应实际施工的需要。实际施工立面拆模时间
不可能均保证在缓凝剂有效期以内.因为影响拆模时间的因素较多,
如结构受力的影响、工序的影响等 . 大体积混凝土 泵送商品混凝
土 1 工程概况和特点
萧山国际大酒店是 1995 年竣工的中外合资四星级高级宾馆,地处萧
山闹市区西北角,建筑面积42500m 。2,主楼28 层,为内筒外框钢
筋混凝土结构,总高度 107m,裙房 3~4 层,地下层 2 层,主楼地下
室由104 根1000 钻孔灌注桩支承,基坑挖深8 。7m,混凝土底板厚
2.6m,混凝土设计强度等级C30,混凝土总量3500m 。3(其中主楼底
板2700m。3),全部采用泵送商品混凝土,坍落度12±2cm,要求一次
连续浇筑,不留施工缝.
工程监理特点是:①混凝土运输距离远,从杭州搅拌站到萧山施工现
场达35km,且市区交通拥挤,道路堵塞严重,在通行相对正常的情
况下,混凝土运达现场约需1。25~1.5h;②基础混凝土浇筑按工期和
施工进度要求,安排在 8 月上旬,正值盛暑炎热,且当年出现百年一
遇长达两个月的持续高温, 日最高温度达39℃;③结构体积大,主楼基
础长宽各33m,厚2。6m,且嵌有暗梁,钢筋密集,施工技术要求高。
根据这些特点,除必须满足混凝土强度和耐久性等要求外,其关键是
确保混凝土的可泵性,控制混凝土的最高温升及其内外温差,防止结
构出现有害裂缝。2 施工技术措施
大体积混凝土由外荷载引起的裂缝的可能性很小,而混凝土硬化期间
水化过程释放的水化热和浇筑温度所产生的温度变化和混凝土收缩
的共同作用,由此产生的温度应力和收缩应力, 是导致结构出现裂
缝的主要因素.因此,主要采用减少水泥用量以控制水化热,降低混凝
土出机温度以控制浇筑温度,并采取保温养护等综合措施来限制混凝
土内部的最高温升及其内外温差,控制裂缝并确保高温情况下顺利泵
送和浇筑。
2.1 限制水泥用量降低混凝土内部水化热
(1)选择水泥。选用杭州水泥厂水化热较低的#425 矿渣硅酸盐水泥。
其早期的水化热与同龄期的普通硅酸盐水泥相比,3d 的水化热约可
低30% 。
(2 )掺加磨细粉煤灰.在每立方米混凝土中掺加粉煤灰 75kg,改善了
混凝土的粘聚性和可泵性,还可节约水泥 50kg 。根据有关试验资料
表明,每立方米混凝土的水泥用量每增减10kg,其水化热引起混凝土的
温度相应升降1~1。2℃,因此可使混凝土内部温度降低5~6℃。
(3)选用优质外加剂。为达到既能减水缓凝,又使坍落度损失小的要
求,经比较,最后选用了上海产效果明显优于木钙的E。A—2 型缓凝
减水剂,可减少拌和用水 10%左右,相应也减少了水泥用量,降低了
混凝土水化热.
(4)充分利用混凝土后期强度。实践证明,掺优质粉煤灰混凝土后期强
度较高,在一定掺量范围内60d 强度比29d 约可增长20%左右。同时
按《粉煤灰混凝土应用技术规范(GBJ 146- 90 )》,地下室内工程宜用
60d 龄期强
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