大豆榨油工艺流程.pdfVIP

ZX130大豆榨油的工艺流程 大豆属于低油料作物,一般大豆油脂含量在ll-20%范围内，在正常情 况下，其水分的含量一般在13—14%(东北、华北地区偏低）.大豆在 入榨前需要用规格12 目/英寸筛网进行筛选、清杂，其工艺流程如下： 1、热榨：大豆-—清杂——粉碎一膨化一烘干一压榨 操作说明：大豆用规格 12 目/英寸筛网进行筛选去杂,使其杂质含量 小于 0．1％，然后进入粉碎机粉碎，粉碎程度过一点五筛孔，再进 行膨化，使大豆的水份含量在 15%左右，，:一是破坏细胞组织使油 容易从细胞内流出来,二是颗粒状的油籽，表面积增大,增加了出油面 积,而且大大的缩短了油脂离开胚料的路程 ;进入平板烘干机进行烘 干,烘干到大豆水份在 7-8％范围内，温度到100一 110度时即可以 开始进入榨油机进行压榨。饼厚控制在l-1．5毫米左右. 2、冷榨:大豆冷榨可以进行整籽压榨,使整籽压榨时要严格控制水份， 一般控制在8一10%左右，并注意将榨油机加热，待机体温度升到80 度左右,方可进行压榨。 大豆冷榨时含水份高低的人工检验法：用门牙咬能切碎，臼齿咬成扁 状,并且表面有裂纹，又有轻微的响声则合适；若成扁状，不裂纹则 太湿,若一咬破碎有很大的响声，则太干，需要适量的调节水份方可 压榨。 3、螺旋榨油机压榨大豆时常出的问题： 利用螺旋榨油机榨大豆制油时，不论冷榨或热榨，由于操作不当或油 料含水份调整不宜,都会出现不同的问题。 A、压榨时出现跑渣现象，螺旋榨油机,在压榨油料时，若有少量的跑 渣现象，也属于正常现象(跑渣允许达5％).若跑渣量大,则需要进行 调整.从油料方面看，油料含水份不当,太干或太湿，都会发生跑渣现 象，油料太湿，条排跑查为片状，出饼较软手一握成团状,流油中有 白泡沫.若油料太干，条排跑渣为粉状,出饼发白成粉，流油不畅,榨 膛内出油间隙应少些。即条排装的时候要紧些,最后一根条排要用手 锤打人，对100型榨油机园排压紧丝母应上紧些。 B、压榨大豆时出现回油现象：即料斗内有油存在.对于压榨大豆,很 少出现回油，因为回油是压榨含油较高的油料时容易产生的现象. 条排间隙过小：(即条排上的紧),应用垫子调整条排间隙，若是 100 型榨油机，除调整条排间隙外，还要放松一下压紧丝母，加大园排流 油间隙. C、出饼不顺，或不出饼，也不进料: 榨油机出现不进料又不出饼现象，主要是新机初用时，未经磨合,使 用不当所致，（有时料斗堵塞造成拨料螺拨叶子上翻致使不进料）， 当油料含水份不当时应加以调整。若不属于水份的问题，则新机使用 时，应严格按照说明书操作,应缓慢控制进料，待机温升达80度以上 时方可进入正常压榨。