制氧各项安全操作规程.pdfVIP

空分工安全操作规程 1。 熟悉本岗位设备的性能，严格执行操作规程,维护规程。 2。 进入工作岗位，必须穿戴好劳动保护用品。 3. 开车前应检查防护装置、仪器、仪表、确认阀门开关的状态。 4。 开关阀门时应站在侧面，用力不要过猛。 5。 制氧厂房内严禁吸烟和非工作性明火,棉丝、破布及易然物不得随地乱仍， 更不准存放易燃、易爆物品。 6. 室内通风要良好,含氧量应在20～22％，厂房内需动火时，必须按“动火安全 技术”规程执行。 7。随时注意严格控制液氧中爆炸物品的含量，超过极限时应按照规程排放部分 液氧，排放无效时，应请示调度停车加热. 8。手动氧气阀门时，必须先将阀门两端的压力调至平衡，只有在阀前后压差小 于0.3MPa时,才允许操作，开关要缓慢，用力不得过猛。 9。排放液氧时，应通知有关部门，周围严禁动火，并设有专人监护或醒目的标 志和警告牌。 10。在对设备巡回检查时，发现设备运行有严重的失调现象，必须将系统停车， 并立即将情况通知领导，并消除失调现象. 11. 空分设备用氮气加热前，必须提前通知有关部门，以免其他部分人员窒息。 水冷工安全操作规程 1。必须掌握本岗位的设备机械性能、结构及水冷机组制冷剂、油、水路的工艺 流程，严格按操作规程操作。 2. 负责冷冻机的启停,以及冷冻泵、冷却泵的启动、停泵、到泵，压力的调整。 3。 要服从班长的领导，坚守工作岗位并与其它操作人员密切配合,精心操作， 确保设备正常运转. 4. 检查温度指示仪表、压力指示仪表,指示情况应正常。 5. 检查曲轴箱，油位应正常。 6. 检查空冷塔、水冷塔的液位，应在工艺正常范围内。 7。 检查冷却泵、冷冻泵运行情况,出口压力是否正常。 8。 水泵电机应无异响. 9. 仔细检查系统，如发现异常，及时向班长汇报，如遇紧急情况立即停车后， 及时将发生的情况向班长汇报并将发生的事情经过及时处理，结果如实的填写在 交接班本上。 10。对工作要认真负责，按时填写记录，每隔30分钟巡回检查设备一次，发现 事故及时处理，杜绝自身责任造成事故. 11. 遵守劳动纪律，不经班长同意，不得擅自脱岗或找人替岗。 12。 随时保持设备及现场卫生清洁，做好交接班记录。 氧氮压工安全操作规程 1。 熟悉本岗位设备的性能，严格执行操作规程，维护规程。 2. 进入工作岗位，必须穿戴好劳动保护用品。 3. 熟知氧氮压机的设备性能及安全技术操作规程。 4. 室内严禁吸烟和非工作性明火,严禁存放易燃易爆物品。 5。室内通风要良好，含氧量不得超过23%,厂房内需要动火工作时，必须按“动 火安全技术规程执行. 6。 必须具备可靠的安全防护装置和灵敏准确的压力指示仪表. 7。 氧氮压机开、停车要严格遵守操作规程，由专人盘车，启动开车。 8。 氧氮压机在运行中应做好巡回检查,检查各级排气压力、温度、冷却水温度、 油压,电机温度、电压、电流等. 9。氧氮压机出现润滑油或冷却水不足报警信号时，应立即采取措施以保证机器 的正常工作,在没有可能恢复正常工作的情况下应立即停机，开关氧气阀门要缓 慢。 10. 氧氮压机操作人员的手、衣服和工具必须保持清洁无油污。 空压机工安全操作规程 1。 熟悉本岗位设备的性能，严格执行操作规程，维护规程。 2. 进入工作岗位必须穿戴好劳动保护用品。 3。 室内严禁吸烟和非工作性明火,严禁存放易燃易爆物品. 4。室内通风要良好,含氧量不得超过23％，厂房内需要动火作业时，必须按“动 火安全技术规程执行。 5。 空压机开车前应检查防护装置、仪器、仪表，并确认阀门开关的状态。 6。 空压机开、停车要严格遵守操作规程，由班长指挥专人盘车，启动开车. 7。 运行中注意润滑油、冷却水的供给情况,当不足发生报警信号时,应立即采取 措施，以保证机器的正常运行，如出现断水时,必须立即停车. 8。在对设备巡回检查时，发现机器运行中有严重的失调现象和声响事故，必须 将异常情况通知有关领导消除失调现象，如无法处理，必须停车。 9。运行中检查各级排气压力、温度、油压、电机温度等是否在正常范围内，如 不正常，请班长协调处理，并上报有关领导。 水泵工安全操作规程 1. 室内严禁吸烟和存放易燃、易爆物品. 2。 接班时要穿戴好劳动保护用品。 3。 熟知泵站内的设备安全技术规程。 4。 水泵在运行中做好巡回检查，检查水泵轴承和电机