超高混凝土泵送方案.docx

工程概况 绿地广场（郑州会展宾馆）位于郑州市郑东新区CBD 核心区域， 是集商务、办公、酒店与一体的综合性建筑。高度为280 米。本工 程主楼±0.00 以上墙平均每层混凝土用量约为500m 3 ，平均一层主楼楼板面积约为 650 ㎡，楼板混凝土用量约为78 m 3 。 本工程结构类型为框架-核芯筒结构，核芯筒为正八边形。 混凝土浇注 核芯筒墙体砼浇注 理论输送量（低压）单位m3 理论输送量（低压） 单位 m3/h HBT80C 拖式混凝土输送泵参数 80 理论输送量（高压） m3/h 48.8 理论输出压力（低压） MPa 10.8 理论输出压力（高压） MPa 18 液压系统压力 MPa 32 高低压切换 有 输送缸缸径*形成 Mm 直径 200*2100 主油泵 ml/r 335 电动机 kW 132 转速 r/min 1500 上料高度 Mm 1420 料斗容积 M3 0.7 外形尺寸 Mm 7385*2099*2170 整机质量 Kg 8500 混凝土塌落度 Mm 120~230 理论最大输 直径 送距离 150mm m 水平 1200，垂直 350 直径 直径 125mm M 水平 1000，垂直 320 泵管平面布置 主楼楼板、柱砼浇注 主楼楼板砼浇注方法：在楼层部位拆除局部泵管，接90 度弯头进行楼面、柱砼浇注。 防止砼回流措施 在超高层混凝土输送时在地泵出灰口设置液压阻断阀防止混凝土回流，详见下图。 底层泵管固定措施 在泵管底部制作混凝土墩，用U 型卡和膨胀螺栓固定，螺栓直径 16mm。混凝土墩附近的泵管通过木方和槽钢固定。 底层泵管固定详图 泵管在洞口部位的加固措施 泵管从核芯筒内楼板穿过部位采用钢管和木方进行加固处理， 详见下图： 洞口内加固示意图 泵管与砼墙体的连接 在施工完成的最顶层楼板至爬模架上搭设钢管脚手架，便于在特殊季节进行维护。在墙体内预埋螺栓（直径16mm），通过U 型卡 （厚度 3mm）和角钢支架进行固定。 泵管固定架示意图 与爬模架相交部位泵管处理 在斜料平台墙体模板底接90 度弯头，接长至筒体中心，通过布料机进行泵送。 布料机布置 布料机布置 布料机布置 特殊温度下泵送混凝土 A 高温下泵送混凝土：高温时混凝土用的集料和水应事先冷却。泵送前，管道必须用水冲洗，被太阳直晒的泵管用自来水冷却管道， 用湿麻袋覆盖。 B 低温下泵送混凝土：采用DN120 岩棉壳保温。注意清除管道内的积水，防止管道内结冰导致堵塞。在泵送结束后立即清洗管道。 泵送混凝土要求 粗骨料 粗骨料的最大粒径与输送管径之比： 碎石： ? 1：5.0 卵石： ? 1：4.0 泵送混凝土配合比设计坍落度：180~200mm? 20mm 泵送混凝土配合比设计时，应参照以下参数： 1）泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜大于 0.6； 2）泵送混凝土的砂率宜为35%~45% 3）泵送混凝土的水泥和矿物料的总量不宜小于300kg/m3 泵送混凝土的浇筑 泵送混凝土对模板和钢筋的要求 （1）对模板的要求 由于泵送混凝土的流动性大和施工的冲击力大，因此在设计模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。 模板的最大侧压力，可根据凝土的浇筑速度、浇筑高度、密度、塌落度、温度、外加剂等主要影响因数，按下列公式计算。 采用内部振捣时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力， 可按下列公式计算，并取两式中的最小值。 F ? 0.22? cF ? ? H c 1 1? ?t V 1 ? ? c 0 2 式中 F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/㎡）； ?——混凝土的重力密度（KN/ m3 ）； ? c t ——新浇筑混凝土的初凝时间（h），可按实测确定。当缺乏 0 试验材料时，可采用to=200/（T+15）计算（T 为混凝土的温度℃）； Ｖ——混凝土的浇筑速度（ｍ／ｈ；） Ｈ――混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度 ?――外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺了外加剂 ? 1 时取 1.2； ?——混凝土塌落度修正系数，当塌落度小于100mm 时，取 ? 2 1.10；不小于 100mm 时，取 1.15。 布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，手动布料杆下的模板和支架应进行加固。 （2）对钢筋的要求 浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形和偏移，应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚和钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支撑在钢筋骨架上。 混凝土的泵送 混凝土泵的操作是一项专业技术工作，安全使用及操作，应严格按照执行使用说明书和其他有关规定。同时应根据使用说明书制订专门的操作要点。操作