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故障诊断技术在煤矿机械设备中的应用 　　摘要：在煤矿生产过程中会使用很多大型的机械设备，这些设备是否能够稳定运行直接影响着煤矿企业生产的安全性和经济性。但是煤矿机械设备在不断运行过程中可能会因为很多因素的影响而发生故障，因此必须对机械设备故障进行有效诊断，这样才能够保障煤矿生产能够顺利、稳定的进行。基于此，本文对故障诊断技术在煤矿机械设备中的应用展开了分析。 　　关键词：故障诊断煤矿生产机械设备应用 　　中图分类号：td407文献标识码：a文章编号：1674-098x（2020）02（b）-0111-02 　　煤矿企业若想更稳定、安全、经济、高效地进行煤炭生产，首先必须要保证机械设备能够稳定运行。但由于受井下环境条件的制约，设备在使用中难免会发生故障，此时就需要煤矿企业使用有效的故障检测技术，故障诊断技术主要可以对故障进行寻找和定位，然后根据诊断结果对故障进行预防性维修，以避免小故障酿成大事故。 　　1故障诊断技术的定义及优势 　　故障诊断技术是指在一定的工作环境下，根据设备运行过程中产生的各种信息判别机械设备是正常运行还是发生了异常现象，判定产生故障的原因和部位，以及预测、预报设备状态的技术，故障诊断的实质就是对设备状态的判别，其优势是在设备运行过程中，在基本不需要拆卸的情况下就可以完成。 　　通过状态监测和故障诊断，就能有针对性地对设备进行预防性的维修，从而提高设备运转的可靠性，降低事故发生的概率，是防止事故和计划外停机的有效手段，是未来维修模式的发展方向。 　　2故障诊断技术在煤矿应用的重要性 　　应用故障诊断技术对机械設备进行监测和诊断，可以提前检查出事故隐患，从而对设备和工艺进行改造，以消除事故隐患，从而避免人员伤亡、设备损毁和巨大的经济损失。由于故障诊断技术能提前诊断和预报设备的故障，因此，在设备正常运转没有故障时，可以不停车，在发现故障前兆时能及时停车，按照诊断出故障的性质和部位，可以有目的地进行检修，这就是现代预知维修的应用，把定期维修改变为预知维修，目的性和针对性更强，不但节约了大量的维修费用，而且，由于减少许多不必要的维修时间，而大大增加了设备的正常运转时间，从而大幅度地提高生产率，产生巨大的经济效益，因此，强化应用故障诊断技术可以提高煤矿机械设备的有效运转时间，减低事故概率，对煤矿而言，是其生产过程中不可缺少的关键环节，因此，故障诊断技术在煤矿的应用意义非常重大。 　　3设备故障的检测方法 　　3.1振动监测诊断法 　　煤矿机械设备在运行过程中会发生振动，因此可在设备运行过程中对振动参数进行采集，运用信号处理技术，判别其是否处在正常的运行状态下，如果不是就要对当前的振动状态进行分析，然后查找导致异常振动原因，最后根据结果制定解决对策。 　　3.2温度检测法 　　煤矿机械设备在运行过程中产生热量是正常现象，但如果热量过高则很容易损坏设备，而且还会引发极其严重的安全事故。因此，在机械设备运行的过程中要做好温度监测，如果温度过高就证明设备出现了不正常的摩擦。通常摩擦位置都会出现在轴承、齿轮等处，这些位置安装的温度传感器可实时向控制台传输温度状态，如果温度过高会及时报警。当控制台接收到异常温度报警时就立即停止设备运行，然后依据传感器数据确定高温位置，采取措施，直到排除导致高温的故障隐患后才可重新地进行生产。 　　3.3红外热成像 　　红外热成像指的是利用这项技术监测煤矿机械设备在运行过程中因为升温所发出的红外线辐射，然后利用红外成像技术诊断设备内部的温度状态。在诊断过程中需要用到红外热像仪，这种仪器可以将接收到的红外线辐射信号转变为视频信号，然后在仪器的显示器上呈现出图像。相较于温度传感器，红外热成像可以准确地发现煤矿机械设备具体的故障位置，甚至可以将故障位置精确到点，极大提升了煤矿机械设备故障诊断的精准度。 　　3.4超声波无损检测法 　　在煤矿机械设备的故障检测技术中，超声波无损检测是非常先进的一种检测技术，这项技术最大的特点是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，不仅方便快捷，而且检测时间短，基本不会影响生产，并且可以非常精确的发现机械设备极其细微的故障[2]。利用超声波无损检测技术可以准确发现煤矿机械设备材料内部的缺陷，而且可以结合热反应、电反应等对缺陷的位置及原因进行分析，进而提早发现故障隐患，采取预防性补救措施，对机械事故起到积极的预防作用。 　　3.5铁谱分析 　　煤矿机械设备在运行过程中无可避免地会发生摩擦，但如果摩擦过于严重，就会缩短设备的使用寿命。如果设备因为故障而出现了不正常的摩擦，那么因摩擦而产生的细碎铁屑就会进入润滑液中，此时