万能式断路器关键元器件和材料定期确认检验控制要求.docxVIP

万能式断路器（ACB） -、关键元器件和材料定期确认检验控制要求表1 产品种类编码：0307产品名称：万能式断路器（ACB）工厂界定编码：0306 关键元器件和材料定期确认检验控制要求 名称 检验工程 依据标准** 频次/周期 检验方法或要求** 转轴 1）材料名称、牌号和供 应商名称（可用代 码）： 如:冷拉圆钢45, 070M20 2）三相同步性（同轴度 测量）： 制造厂规定的关键尺寸 等。 1次/年 锁扣，跳 扣，再扣 材料名称、牌号和供应商 名称（可用代码） （假设为金属件，要求工作 面和硬度，粗糙度,搭接面 尺寸等，假设为非金属件，要 求绝缘性能，机械强度，阻 燃性能，受热变形性能，搭 接面尺寸等.） 1次/年 触头 材料名称、牌号和供应商 名称（可用代码） 触头成分，外表硬度，电阻 率，金相公折等 1次/年 主弹簧 材料名称、牌号和供应商 名称（可用代码） H1,P1;H2,P2 值 1次/年 线圈 1）骨架材料名称、牌号 和供应商名称（可用 代码）： （如：阻燃增强 PBT-301-G30 等） 2）漆包线牌号，线径： 3）匝数或直流20。（2时电 阻，匝间绝缘耐压值等。 1次/年 电子脱 扣单元 （含关 键元器 件） 型号、规格和供应商名称 （可用代码），输入输出 特性等 1次/年  微处理 器 材料名称、牌号和供应商 名称（可用代码），输入 输出特性等 1次/年 二、成品例行检验和定期确认检验控制要求产品种类编码：0307产品名称：万能式断路器（ACB）工厂界定编码：0306 成品例行检验和定期确认检验控制要求 产品 名称 认证依 据标准 试验工程 确认 检测 例行 检测 运行 检查 检测仪器要求及运行检查方法 万能 GB14048 L标志(5.2) 1次/年 V 目测 式断 路器 -2-2001 2 .机械操作 (8.4.1) 1次/年 V a）操作试验装置 3.1过载脱 扣器调整 验证（842） 3.2脱扣极 限和特性 试验 （8.3.3.1） 1次/年 V V a）脱扣特性试验台 0.2级电流互感器 0.5级电流表 d）计时器 e）标准导线 D环境温度符合标准和试验 室（箱 g） 0.5级电压表 h）其它 4 ,欠电压和 分励脱扣 器的动作 验证（8.4.3） 1炊/年 7 V a）操作试验装置 b） 0.5级电压表 5 .介电试验 （见注）5.L Imin 工频 耐压试验 （8.33.2） 工频 耐压试验 （8.4.5） 1次/年 V V a）工频耐压台： 在输出最高电压时,高压侧 短路输出电流不应小于 0.2A,泄漏电流动作值为： W 100mA b）电压测量系统误差W30% 6 .电气间隙 验证（846） 1次/年 V a）专用检具 b） 0.02mm游标R尺 c）其它  三、现场指定试验指导表3 (注：本表也是例行检验工程及要求，建议与表2一致) 试验工程 认证标准要求 测试验结果 判定 备注 1??标志 (5.2) 每个断路器应以耐久的方式标出 GB 14048.2的要求a)sb)数据。 如：额定电流(In)： 一一断开和闭合位置的指示。 一制造厂厂名或商标： 一一型号或系列号： 一一使用类别： 额定工作电压(Ue) 一一电源端和负载端，除非其连接 方向无关紧要： 一一中性极，如果采用的话，用字 母N： 保护接端子，等等 2.机械操 作(8.4.1) 手动操作断路器应进行以下试验： 一一两次闭合、断开操作： 两次自由脱扣。 动力操作断路器在最大额定控制电源 电压和/或额定动力压力的110%和在 最小额定控制电源电压和/或额定动 力压力的85%时进行以下试验： 两次闭合、断开操作： 两次自由脱扣动作： 对自动重合闸断路器，两次自动 重合闸操作。 3.欠电压 和分励脱 扣器的动 作验证 (8.4.3) 欠电压脱扣器 试验应验证脱扣是否能按 GB/T14048.1-2000 中 7.2.1.3 条及以下 要求动作： a)吸合电压脱扣器应在相应于最站 额定控制电源电压的85%时闭 合： b)释放电压试验脱扣器应在电压降 至相应于额定控制电源电压的 70%?35%极限范围内的值时释 放，电源电压调整时要考虑到在 (8.33323)中c)规定的条件下动 作所需的电压，当脱扣器的额定控 制电源电压有一定范围时,上限应 相应于额定控制电源电压范围中 的最小值。下限应相应于额定控 制电源电压范围中的电大值。 分励脱扣器（作断开用）按 GB/T14048.1-2000 中 7.2.1.4 验证脱 扣器动作，试验可在任何方便的温度 下进行，只要试验电压降低时考虑了 脱扣器在（8.3.3.324）规定的条件下动 作所需的电压。试验电压应为相于最 小额定控制电源电压70%。 过载脱 扣器调整 验 证 （8.4.2