SWOT分析法(非常全面)详解.ppt

SWOT 分析 SWOT分析法(非常全面)详解 谷物加工课程设计 谷物加工课程设计 PAGE  PAGE / NUMPAGESPAGE 3 谷物加工课程设计 1.前言 1.1设计目的 通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。 工艺流程设计的主要任务是:根据原粮的工艺性质及成品米的等级要求,按照经济合理的原则,确定生产工序及其顺序,选择加工机械设备,科学地组合工艺流程,规定操作指标,确定设备的型号,规格,计算所需设备的数量,并确定各个设备的技术参数等. 工艺流程设计是整个建厂设计的基础,其他各项建厂设计都是围绕工艺设计进行的.因此,工艺流程设计的先进与否,不仅影响产品质量,产品成本,生产能力等各项经济技术指标,而且还关系到工厂的安全生产和文明生产等一系列问题.所以,工艺流程设计工作,必须遵循国家有关方针政策,慎重考虑如何最合理,最有效地利用粮食资源,以积极的态度,采用科学技术上的最新成就,使设计达到技术上最先进,经济上最合理的要求. 1.2设计要求 总体要求 设计思想与方法正确；态度端正科学；能正确运用所学的理论知识；能解决实际问题，具备专业基本工程素质；具备正确获取信息和综合处理信息的能力；文字和语言表达正确、流畅；刻苦钻研、不断创新；按时按量独立完成；图文工整、规范，设计计算准确合理。 另外注意 (1).设计前精心准备所需资料（包括参考书目和各种国家标准），熟悉自己要设计的内容，通过工艺流程的组合达到设计所要求的质量标准。 (2).工艺流程及设备选型都保证先进、实用。在设计时使用的书籍或参考有可能很早的，尽可能的找到最近生产和使用的设备。 (3).设计除了说明流程和设备外还要用CAD作出流程图，作图要规范、标准、清晰。 (4).设计中包含风网设计和布局，组合风网要注意实际中达到除尘和环境保护的要求。 (5).设计中模糊的知识要在假期内通过复习巩固，为毕业设计打下基础。 1.3设计依据 （1）设计任务书中给定的数据和要求 生产规模：日处理稻谷100吨 原料主要特性：[产地] 东北；[品种] 粳稻；[水分]：16％；[含杂总量]：2.0％（其中：含并肩石10粒/kg,含稗200粒/kg）；[不完善粒含量]正常；[出糙率]85％。 成品种类与规格：[产品类别]高档精制大米；[加工精度]以国标一米为主；[包装规格]常规包装；[出米率]60％。 物料垂直提升方式：升运。 （2）粳米国家标准(一等标准) 类别,不完善粒,含杂总量,糠粉,矿物质,带壳稗粒,稻谷,碎米 （总量）,小碎米,水分,色泽气味口味,,标一米,4.0％,0.25％,0.20％,0.02％,20 粒/kg,6 粒/kg,15％,1.5％,14.5~15.5,正常,, （3）粮食加工流程设计的基本常识和规律，包括风网组成、工艺组合等。 2.工艺流程分析 2.1基本的工艺流程： 原粮→圆筒初清筛→计量→毛谷→筛选(振动筛)→吸式去石机→平面回转筛→二次去石→磁选→净谷仓→砻谷机→重力谷糙分离机(二次)→净糙仓→砂辊喷风米机→白米仓1→砂辊喷风米机→白米仓2→铁辊喷风米机→凉米器→磁选→抛光→白米分级筛→色选机→抛光→成品仓→过秤→打包→皮带输送。 2.2 清理工艺流程: 2.2.1清理工序的确定 谷物清理的目的在于确保加工后成品和副成品的质量，而且要保护后续工艺设备的安全并使后续设备发挥正常的工艺效果，另外就是改善生产环境。所以清理段的工艺设计和组合是产品质量得以保证的基础。 清理工序大致安排为： 原粮→初清（圆筒初清筛、永磁滚筒）→ 计量→ 毛谷仓→筛选（振动筛）→去石（吸式比重去石机）→磁选→平面回转筛→二次去石→磁选→净谷仓 2.2.2清理工序的说明 谷物加工厂的稻谷由于选种,收割,脱粒,堆晒,干燥,运输和储藏过程中混入各种各样的杂质,如石头,土块,麻绳,异种粮粒,砖头等.清理的目的就是根据这些杂质与谷物在物理特性上的不同并借助于一定的风力或机械运动设备将杂质和谷物分离。一般净谷工艺指标为含杂总量不超过0.6％；其中，每千克净谷中含并肩石不应超过1粒，含稗不应超过130粒。清除的大杂中不得含有谷粒，稗子含谷不超过8％，每千克石子含谷不超过60粒。 2.2.3初清工序 在谷物加工的清理工序中，我们遵循先易后难、先大后小的原则，此工序主要是去除稻谷中较容易去除的特大型杂质,如稻草,麻绳,土块,砖头等,所以首先应该进行此工序.这样才能有效防止了这类杂质堵塞溜管或加工设备的进出口或缠绕在设备的工作部件上,以免影响生产的正常进行.在此根据产量和工艺的实用性我们选用TCQY100型圆筒初清筛,目的主要是去除特大型杂。 2.2.4筛选,风选工