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2105综采工作面机尾捎采补充措施 一\工作面概况： 2105工作面推采至：上顺距41测点56米，下顺距34测点64 米，工作面溜子机头顶帮，机头平安出口没有人行道，机组不能采至 工作面机尾，机尾后2米需要炮采推采。为保证平安生产，特制定本 措施。 二、推采方法： 1、机尾后两米采用炮采方法推采。 2、采煤班每班保证工作面机头加刀1次，直至工作面机头搭接 合理，然后按正规循环推采，及时调整工作面支架，使支架推拉杆始 终与溜子垂直。 3、严格由机头向机尾推溜子，直至溜子上窜到正常位置。 三、准备工作： 1、检修班在材料堆放点准备好两根四米长梁，足够的板皮、荆 笆、柱子、洋镐、小掀、圆木等物料。 2、检修班每班机头开帮3米，保证人行道宽度，用圆木、板皮、 荆笆将顶帮背实，打好贴帮柱。 四、稍采段维护方法： 工作面上端头保护煤柱侧增加一道较接梁支护，距超前支护间距 为0. 7m,支护长度10m,要求较接梁必须平直，较接率必须到达100%, 机尾稍采段使用3对6根4m长梁进行支护，长梁内间距0.2m,机头 it侧1对长梁距99架间距0.3m,三对长梁之间距离为0.6m。长梁下第 一排柱子打在煤墙侧，第二排柱子靠99#架处1对长梁下紧贴机尾减 速箱打设，其余柱子正常打设，每根长梁不少于4根柱子支护。 五、工程质量要求: 1、2105上顺必须加强支护，超前支护必须到达50m,超前支护 的单体支柱要打成一条直线，支柱迎山有力，升紧打牢，所有支柱必 须系好保险绳并编号管理，支柱初撑力不低于90KN。 2、超前支护的单体支柱必须完好无缺，发现有卸载或损坏时必 须及时更换3、超前支护的较接梁必须平直，顶梁较接率必须到达100%。 4、工作面下端头坚持使用好2对4根长梁支护，每根长梁不少 于4根支柱支护，每对长梁交替前移，错距0.6m,迈步步距1.2m。 5、工作面机尾后两米用炮采进行推采。打眼时，按五花眼布置, 上眼距顶板0.3m,下眼距底板0.3m,腰眼距上眼0. 7m。眼深0. 8m, 并水平角度偏向机头10° ,装药量：顶眼一节半，腰眼、底眼为两 P O 6、机尾6根长梁前移时，按机头到机尾顺序前移，先移第一根 长梁，用足够的圆木、板皮、荆笆等物料维护顶板，以防落渣伤人， 然后对老空侧进行维护，紧接着移第二根长梁，待第一对长梁移到位 后，按同样的方法移其余两对长梁。 7、推采过程中，必须将工作面溜子沿上顺巷道推采，推采过程 中，炮采段高度必须保证在2m至2. 2m,其它区段保证采高2. 8m,不 得任意留顶底煤。 六、平安技术措施： 1、各工种严格按《XXX煤矿各工种操作规程》中相关内容执行。 2、坚持“四位一体”平安开收工验收确认制度，否那么严禁组织 生产。 3、机尾巷道及超前维护段的巷道，必须用板皮、荆笆等物料将 帮、顶刹实背严，严禁空帮空顶。 4、每班生产前及生产过程中，应安排专人检查机尾顶、帮情况,确保平安后，方可生产。 5、在工作面推采过程中，必须保证工作面溜子直线度。 6、打眼前及打眼过程中，或有人在机道内工作前，必须先对煤 墙侧进行维护，坚持“敲帮问顶”制度，同时必须停止工作面溜子并 闭锁，安排专人看护。机组闭锁按扭必须完好可靠。 7、打眼、装药、放炮必须由放炮员按规定操作，工作时，人员 要始终站在平安地点，并有专人监护顶板及煤墙情况，发现异常立即 停止工作进行处理，严禁蛮干。 8、放炮员必须由经过培训并考核合格的人员担任，持证上岗。 运送药管时，必须使用加锁的管盒及药包，且火药、雷管必须分装分 运，当班未完的药、管必须交回火药库，严格遵守《XXX矿火工品领 用、运输、清退管理规定》。 9、装药后，必须用炮泥封口，封泥长度不小于眼深的1/2,并 将雷管脚线扭结成短路状悬空放置。 10、放炮前，必须检查上顺超前维护段有无卸载支柱，有卸载支 柱应立即更换，拴齐保险绳，确认完好后，方可放炮。 11、放炮前，班长必须亲自安排专人在距爆破地点100m以外的 两巷平安地点设置警戒，警戒人员每组两人，其中一人负责警戒，一 人负责联络，清出警戒区域内的所有人员后，联络人员返回向班长汇 报，班长必须亲自清点人数，确认无误后，方可下达放炮命令。 12、放炮过程中，警戒人员必须高度负责，没有班长命令，警戒 人员不得擅自离开警戒岗位。 13、放炮时，脚线的连接、检查及引爆必须由放炮员一人操作， 严格执行“一炮三检”及“三人联锁放炮”制度。 14、放炮后，班长必须亲自检查平安情况，确认平安后，撤除警 戒，其他人员方可进入工作面工作。 15、放炮、做引药、处理瞎炮等必须严格执行《煤矿平安规程》 第 314、316、318、320、321、324—329、331、333—335. 337—342 条有关规定。 16、放炮后，要及时按本措施要求对放炮段进行维