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研究高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量 　　摘要：本实验运用cs-902高频红外碳硫仪来测量铬铁矿当中的硫含量：首先，将样品放在105℃的环境下进行烘干处理；其次，加入0.50g的纯铁助熔剂与0.50g的锡助熔剂、1.80g的钨粒；最后，将样品在碳硫仪中进行燃烧测定。运用该测定方法，测定流程比较简单，获得的测定结果准确，有效满足了铬铁矿当中硫含量质量分析要求。 　　关键词：高频红外吸收法；铬铁矿；硫 　　doi：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.09.045 　　高频红外碳硫分析仪具有运用噪音小、灵敏度高、稳定性好等特点，整机实施模块化设计，有效提升了仪器设备的稳定性。将该分析仪和高频感应燃烧炉进行配套使用，能够快速、精确的测量钢、铁与合金，包括水泥与矿石及其他材料当中碳与硫两种元素质量分数，将光、机、电与计算机于一体的高新技术产品。因为高频红外碳硫分析仪运用计算机技术，仪器比较智能化，已经被广泛应用到各个行业当中。 　　1实验研究 　　1.1实验仪器和试剂 　　cs-902系列红外碳硫分析仪的组成如下： 　　（1）分析天平，该分析天平为cpa124s型号，感量在+0.0001g与-0.0001g之间。 　　（2）专用坩埚，该专用坩埚的规格为φ25mm*25mm，氧气与氮气的纯净度均超过了99.60%。 　　（3）钨助熔剂，其w（c）≤0.00050%，w（s）≤0.00050%。 　　（4）锡助熔剂，其w（c）≤0.00080%，w（s）≤0.00050%。 　　（5）纯铁助熔剂，该助熔剂的纯度超过99.80%，w（c）≤ 　　0.00050%，w（s）≤0.00050%。 　　（6）国家规定的一级标准物质，分别为gbw07819、gbw07822、 　　gbw07825 　　高频红外碳硫仪的各项运行参数如下：硫检验池的电压在1.50v到2.50v之间，燃烧炉的温度不宜小于1500℃。不宜超过1600℃，阳流不能够小于0.20ma不宜超过0.40ma，栅流为100.00ma左右，氧气的压力不宜超过0.10mpa，动力气压力不宜超过0.50mpa，吹扫的时间为22.00s左右，积分时间不宜超过50.00s。 　　1.2样品测试分析 　　在实验过程当中，实验人员要严格控制试样的颗粒度，其粒度不宜小于0.097mm，需要在105℃的温度下进行干燥，干燥时间为2h，干燥完毕后，将试样颗粒直接放到干燥器内部进行冷却，将试样颗粒冷却到室温，并称取0.1000g的试样，将试样完整的放入到坩埚内部，缓慢的敲打坩埚，让试样能够均匀的铺在坩埚底部，均匀铺散之后，方可准备相应的检测[1]。 　　实验人员需要在称好实验样品的坩埚内部添加大约0.60g的纯铁助熔剂，0.060g的锡助熔剂，1.90g的钨粒，将这些实验样品放在仪器上部实施测定。结合样品的含硫量，实验人员需要设置好相应的通道。cs-902s型高频红外碳硫仪器所采用的高碳-低硫通道比较简单，能够提升检测结果的准确性。 　　在仪器软件分析界面，实验人员需要的主动输入各项样品的重量数值，并将坩埚放置在坩埚座位上，保证坩埚与坩埚座位保持垂直状态，手动点击“分析”按钮，样品能够自动进入到高频燃烧炉当中，直接在富氧条件下进行充分燃烧，燃烧大约65s左右，样品能够自动完成分析与研究，各项分析数据直接显示于计算机界面之上[2]。 　　2实验注意事项与结果分析 　　2.1合理选择称样量 　　称取样品量的多与少，会影响样品的氧化质量，燃烧炉内部温度不同，会影响样品的燃烧量，包括高频炉自身设计因素，也会影响样品燃烧状态。如果称样量特别多，会消耗大量的氧气，样品燃烧不够充分，气体的生成速率缓慢，释放速率也比较慢，积分时间的不断延长，分析峰很容易出现拖尾。如果称样量过小，则会对样品的代表性产生较大影响，降低测试结果的精确性。 　　结合一级标准物质硫含量能够得知，在高频红外碳硫仪低疏通道条件之下，称取0.05g的样品，测试结果最准确，样品能够真正实现充分燃烧。 　　2.2科学选择助熔剂 　　坩埚内部的样品燃烧情况，和加入助熔剂量有紧密联系，通过认真观察坩埚底部燃烧剩余残留物质情况，结合残留物的光滑程度，包括试样喷溅情况，科学选择助熔剂。本文重点分析w粒、锡粒与纯铁等助熔剂对试验结果的影响： 　　（1）如果加入两种不同的助熔剂，燃烧结束后，坩埚底部的残留物质较多，坩埚底部凹凸不平，具有一定量的黄色灰尘，测试结果的准确性较差。 　　（2）如果加入两种不同的助熔剂，并适当