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内墙抹石灰砂浆工程施工方案 一、施工准备 ㈠作业条件 1、外墙装饰已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检查，并已办完隐、预检手续。 2、散水应分块浇筑，分块长度不大于6m，留缝位置应考虑建筑整体效果。 3、根据标高线钉好水平桩。 4、核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行开盘交底，散水混凝土强度不小于C15。 5、散水尺寸应按设计图纸要求，图纸中未明确时，一般灰土垫层宽度不小于800mm，厚度不小于150mm，混凝土宽度不小于600mm，厚度不小于50mm。 ㈡材料要求 1、土：宜优先使用基槽中挖出的土，或土质与之相似的粘土、亚粘土，不得含有有机杂质，使用前宜过筛，其粒径不大于15mm，含水量以12%～15%为宜（手感可捏成团，轻掰即散）。 2、石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有未熟化生石灰块，其粒径不大于5mm，也不得含有过多水分。 3、水泥：宜用32.5级及其以上硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，宜选用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。 4、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 5、石子：卵石或碎石，粒径5～20mm，含水泥量不大于2%。 二、工艺流程 场地平整→灰土垫层→支模→混凝土浇筑→表面压光→拆模→侧帮压光→沥青砂填缝→修整养护→完成 三、施工方法 ㈠平整场地 根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍。 ㈡灰土垫层施工 灰土垫层一般采用3：7灰土垫层（或依据施工图纸）按规定夯实至设计干密度。 ㈢支模板 根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确（向外坡4%），严禁用砌砖代替模板。 ㈣散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向6m左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45°角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管， 以防雨水从分隔缝内渗入基础。 ㈤混凝土的拌制 要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂子→水，应严格控制坍落度（以30～50mm为宜），搅拌要均匀，搅拌时间不小于90S。 ㈥混凝土的浇筑 1、清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。 2、一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。 ㈦当散水有一定强度时（表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印），拆除侧模，起出分隔条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角镏子将散水棱角镏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。 ㈧养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖，养护不小于7d. ㈨沥青灌缝 养护期满后，分隔缝内清理干净，用1：2沥青砂浆填塞，填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整，可用14～16方钢或用φ10～φ12光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后来烫压分隔缝。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌则观感更佳，烫压好后，沥青砂浆应低于散水面3～5mm，使分隔缝处棱角更加突出，更显散水特色。 四、成品保护 1、注意外墙面保护，必要时立木板遮挡。 2、严禁在已完成的散水上拌和砂浆，以免污染外墙和散水。 3、在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。 五、应注意的质量问题 1、混凝土不密实：主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不准造成。 2、表面不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未认真找平。 3、侧边与大面颜色不一致；主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的大面积颜色不一，需掌握好拆模时间。 4、分隔缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一定要认真细致，故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。