ProeNC数控加工培训资料课件.ppt

9.1.6 创建NC Sequence NC序列是表示单个刀具路径的组件特征。 刀具路径由以下部分组成： ①“自动切削”运动，即实际切削工件材料时的刀具运动。 ②进刀、退刀、连接移动。 ③附加CL命令和后处理器词。 第三十页，共六十四页。 1）创建铣削几何 铣削操控板 第三十一页，共六十四页。 2）创建NC序列 单击【菜单管理器】中的【制造/加工/NC序列/加工/体积块/完成】选项 加工菜单设置 第三十二页，共六十四页。 第三十三页，共六十四页。 原标记为“-1”的选项是用户必须进行合理设置，标记为“-”的选项则可以不进行设置。 【CUT-FEED】-----用于设置切削进给的速度。 【步长深度】-----用于设置切割深度。 工件材料 高速钢铣刀 硬质合金铣刀 粗铣 精铣 粗铣 精铣 铸铁 软钢 中硬钢 硬钢 5~7 5 4 3 0.5~1 0.5~1 0.5~1 0.5~1 10~18 12 7 4 1~2 1~2 1~2 1~2 步长深度 第三十四页，共六十四页。 【跨度】-----用于设置横向步距； 【PROF_STOCK_ALLOW】-----用于设置侧向表面的加工余量； 【允许未加工毛坯】-----用于设置粗加工余量； 【允许底部线框】-----用于设置工件底面加工预留量； 【切割角】-----用于设置刀具路径与X轴的夹角； 【扫描类型】-----用于设置加工区域轨迹的拓扑结构； 【转轴速度】-----用于设置主轴的运转速度； 【COLLANT_OPTION】-----用于设置冷却液，其值为开放、关闭。 【间隔-距离】-----用于设置退刀的安全高度； 第三十五页，共六十四页。 制造参数的部分选项 第三十六页，共六十四页。 3）演示刀具路径轨迹 单击【菜单管理器】中的【制造/加工/NC序列/演示轨迹/屏幕演示】选项，。系统弹出【播放路径】对话框。 刀位轨迹菜单设置 第三十七页，共六十四页。 刀位轨迹演示如图所示。单击【播放路径】对话框中的【文件/保存】命令，保存本序列的刀位文件，再单击【关闭】按钮。 【播放路径】对话框 第三十八页，共六十四页。 刀位轨迹 第三十九页，共六十四页。 4）创建CL数据文件 对于NC序列产生的刀具路径可以生成刀具路径数据文件，便于保存和进一步对其进行后置处理。 执行【CL数据/输出/NC序列/体积块铣削/文件/完成】，系统弹出“保存副本”对话框，单击【确定】按钮完成CL文件的创建。 第四十页，共六十四页。 9.1.7 后置处理 单击【菜单管理器】中的【制造/完成序列/CL数据/后置处理】选项，在打开的对话框中选择需要后置处理的刀位文件，然后单击【后置处理选项/完成】选项，在弹出的【后置处理列表】中选取所使用的数控系统，本例选择Pro/ E NC自带的FANUC 16M系统的后处理器【UNCX01.P20】。系统开始转换程序，生成数控代码，完成后系统弹出信息窗口，单击【关闭】按钮，即可完成程序的后置处理。 第四十一页，共六十四页。 系统的后置处理器 第四十二页，共六十四页。 信息窗口 第四十三页，共六十四页。 平面铣削操作实例 通过实例来说明创建一个完整的NC程序的一般流程。 第四十四页，共六十四页。 1. 建立数控加工文件 【新建】对话框 【新文件选项】对话框 第四十五页，共六十四页。 2. 建立制造模型 参照模型设置 第四十六页，共六十四页。 调入加工模型 第四十七页，共六十四页。 【元件放置】对话框 第四十八页，共六十四页。 3. 建立毛坯模型 工件菜单设置 第四十九页，共六十四页。 第九章 NC数控加工 Pro/NC是ProE中实现计算机辅助制造的模块，它可以实现3D CAD与CAM的集成，支持各种类型的数控机床和数控系统的辅助编程，广泛应用于模具加工、航空航天制造业等领域。 第一页，共六十四页。 9.1 NC数控加工基础知识 数字控制：简称数控或用NC缩写示即（Numerical control）是指用输入数控装置的数字信息来 控制机械执行预定的动作。其中数字信息包括字母，数字和符号。 第二页，共六十四页。 9.1.1 数控加工概述 　　Pro/E Wildfire3.0提供了数控加工模块Pro/E NC，运用该模块可进行模具各零件的CAM，通过对加工模型、工件、刀具、机床及加工参数等进行合理的设置，经Pro/E NC处理为刀位数据文件；通过模拟加工，检测加工中的误差、干涉及过切等问题，设