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浅析前置反硝化脱氮技术 　　摘要：现国家要求工业污水处理外排总氮指标为≦40mg/l，因此前期污水处理中没有针对总氮要求的须进行工艺改良。本文根据新疆天利集团污水场运行情况，在进行工艺改进后，即前置反硝化技术，对反硝化实际脱氮效果进行总结，以及对际操作中影响脱氮效果的因素进行分析，通过脱氮有关理论，结合实际操作，得出如何将脱氮效果达到最佳。 　　关键词：反硝化；生物滤池；总氮；污水处理；脱氮 　　doi：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.09.023 　　新疆天利集团污水场原有工艺为法，为降低总氮，在厌氧池和缺氧池之间再加一反硝化生物滤池。并将传统活性污泥池末端的硝化液回流到反硝化生物滤池。本文通过实际操作，简述了前置反硝化对污水中总氮、有机物及悬浮物的处理效果，讨论碳源、ph值、温度、回流比、来水流量及水中有毒物质等因素对前置反硝化脱氮效果的影响。并提出目前运行存在的问题以及未来有怎样好的发展，为相关理论研究以及污水场实际运行提供参考依据。 　　1前置反硝化流程介绍 　　本工艺流程为废水先进入厌氧池，对废水進行水解，酸化，也进行氨化，再进入新加的反硝化生物滤池，后流入缺氧池，最后进入活性污泥池，废水中的含氮有机物被微生物迅速氨化为氨氮，进而氨氮被亚硝化细菌，硝化细菌分解转化为亚硝酸盐和硝酸盐。而活性污泥池末端出水一部分回流到反硝化池。在反硝化池中，该部分废水中的硝酸盐，即硝化液，在反硝化细菌作用下，被分解为氮气和氧化氮气体而逸出水体被去除。至此，完成生物脱氮[1]。 　　2前置反硝化对污染物的处理效果 　　2.1对总氮的处理效果 　　污水中的含氮物主要有：有机氮、亚硝酸氮、氨氮及硝态氮，它们的总和称为总氮（tn）。水中各态氮通过前置反硝化都能得到良好的处理。通过近两年的运行情况，上游来水进生化系统tn平均为160mg/l，而生化末端出水约为60mg/l。明显超出国家要求。而通过前置反硝化，近一年半的化验分析数据为反硝化池tn为15mg/l左右，而外排出水tn为6mg/l。大大的降低了tn，达到国家要求排放值。说明前置反硝化对于脱氮有明显作用。 　　2.2对有机物及悬浮物的去除 　　前置反硝化池内有填料，因此有着较强的截留过滤能力，且填料表面上附着的生物膜具有吸附和氧化分解作用，能够很好的去除污水中的有机物及悬浮物。在原来工艺中，外排出水cod约为55mg/l，且不定时大于60mg/l。出水不达标，是一件头疼的事。为此下了很大功夫，常常调节回流比，降低负荷，给微生物添加营养盐等，花费巨大，操作频繁且效果不明显。而有了反硝化池，近一年半的外排出水cod为28mg/l左右。说明前置反硝化，它不仅能脱氮而且能去除污水中的部分有机物，为后面活性污泥全面去除有机物提供帮助。 　　3讨论不同因素对反硝化脱氮效果的影响 　　3.1碳源对反硝化脱氮的影响 　　新疆天利集团污水场由于只是进行硝化液回流至反硝化池，硝化液中主要为硝酸盐和亚硝酸盐，因此反硝化池中缺少微生物所需的碳源。目前，国内外常把液态碳源（如甲醇、乙醇）以及可降解聚合物的同体碳源（如纤维素、淀粉）作为反硝化脱氮的外加碳源。前者对污水的处理效果较好，但投入成本较多。后者的成本较低，但会造成部分的后续处理问题。本工艺采用投加甲醇为碳源，为微生物补充所需营养。在实际运行中，发现并不是甲醇投加的越多，处理效果就越好。相反，若投加过多，会影响总排cod值。根据理论[2]，即碳氮比为13.5，此时对总氮和cod去除效果最佳。本污水场，处理污水量为90m3/h，回流比为110%，甲醇投加为20m3/h为最佳。 　　3.2ph对反硝化脱氮的影响 　　赵樑等[3]探究了ph值与反硝化生物滤池中硝态氨处理效果的关系，结果表明：控制ph=8，dnbf对污水中硝态氮的处理能力最强，且去除率高达99.4%。因此反硝化池中ph须保持微碱性。若控制不当，会影响反硝化细菌的生长速率和反硝化酶的活性。由于反硝化反应时会产生碱度，这对于缓解废水ph值变化有帮助，会补充部分碱度。因此在实际操作中，发现反硝化池ph变化较少，基本维持在7～8左右。只是偶尔的波动。（上游因酸泵漏而将大量硫酸流入污水中，导致ph降低）。 　　3.3温度对反硝化脱氮的影响 　　反硝化适宜的温度为15～30℃，若超此范围，反硝化菌的增长速率及代谢能力便会迅速减弱，反硝化效率也会随之下降。张业建对前置反硝化生物滤池系统研究发现，18～24℃时硝化菌和反硝化菌活性较高，总氮去除率可达到90%，温度过低时，胞外水解酶活性受限，总氮去除率下降[4]。 　　在实际操作中，天利集