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75T/H循环流化床锅炉技术协议
买方:
卖方:
日期:20**年月 日
使用说明书砌筑保温设计说明书
4热力计算书5几何尺寸计算书
6烟风阻力计算书安全阀计算书
锅炉总布置图汽水系统图
4. 10燃烧系统图4. 11油管路输送系统图
4. 12配风系统图4. 13锅炉基础图
4. 14锅炉钢架、平台、扶梯图4. 15炉顶雨棚
4. 16荷重分布图4. 17测量仪表图
4. 18测点布置图4. 19汽包
20烟风道接口图4.21砌筑保温图
4. 22本体管道4. 23燃烧器布置图
4. 24给煤装置图4. 25省煤器、空气预热器、过热器、减温器、别离装置、返料装置
4. 26平衡容器、防爆门、取样冷却器4. 27主汽电动阀、排汽电动阀及安全阀
4. 28本体附件4. 29锅炉热膨胀图
30绝热面积统计表4.31其它与设计有关图纸
32供应工程清单包装、涂漆:
交付:买方设备安装现场七、售后服务:
锅炉安装前,卖方派员技术交底。
在安装过程中,卖方派「2名驻工地代表现场服务,在锅炉运行 过程中如出现问题,卖方承诺2小时作出答复,4小时赶赴现场。
八、本协议未尽事宜双方协商解决。
六、本协议共四份,各执两份,签字后生效。本协议作为合同附 件,与合同具有同等法律效力。
买方:卖方:
买方:
代表:代表:
代表:
20年 月日技术协议
(以下简称买方)与(以下简称卖
方),于20**年 月15日在 对买方订购卖方的75t/h
循环流化床锅炉的技术条件和要求进行了讨论,在双方共同执行招投 标文件的基础上,达成以下技术协议:
一、锅炉型式及燃料参数:
1、锅炉型式
YG-75/3. 82-M 10型循环流化床、自然循环锅炉(48900-0-0), 采用膜式壁炉膛受热面,水冷布风板,高温旋风别离器,半露天布置, 钢架采用全钢结构,由零米基础布置。
2、煤质和煤气资料如下:
2.1动力煤:动力煤,其主要来源于本工程所在地周边矿井,由 于各矿井的煤质不同,本设计暂以下述煤质为基准,但要求锅炉对其
它矿井也能适应,同时该锅炉还具有混烧煤砰石的可能。
设计用煤质资料如下表:
煤种
灰分
硫分
挥发分
热值(kcal/kg)
中煤
25-27
0. 5
38. 00
4000
2. 2焦炉煤气特性:
成分:CO2: 2. 2%; 02: 0. 6%; CO: 6. 2%;成 58%; CH4: 26%; N2: 4. 5%;C2H4: 2. 5%
杂质:H2S: WO. 30g/n?; NH3: WO. 05 g/nf; B. T. X: ^4 g/m3; HCN:
WO 5 g/m3;焦油:WO. 05 g/m3;蔡:WO 5 g/m3;有机硫(二氧化
硫、睡吩、硫醇):0. 005?0. 05 g/m3;
低位发热值:?17900 KJ/m3;
密度:?0. 465 kg/m3;
压力:4000?6000 Pa;
温度:25?30℃ (饱和)。
2. 3驰放气组成如下:V%
名称
h2
co
co2
ch4
n2
h2o
ch3oh
合计
含量V%
70. 50
7. 80
5.62
3. 29
12.71
0. 05
0. 03
100
二、锅炉技术参数及运行特征:
1额定蒸发量(燃料为煤或煤掺混不少于30%焦炉煤气):75t/h
2额定蒸汽压力:3. 82MPa (表)
3额定蒸汽温度:450℃
4锅炉给水温度:104℃。锅炉给水压力:?6. 6Mpa。
5锅炉炉膛形式及水循环方式:膜式水冷壁+自然循环
6 一次风温度:10-30℃
7二次风温度:?150℃
8排烟温度:145℃
9热效率:^88%
10排污率:W2%
11漏风系数:W1%
12脱硫效率:280%
13燃烧方式:满足以下燃料的燃烧方式方式一:动力煤 方式二:焦炉煤气(全烧焦炉煤气时,锅炉最大蒸发量不小于
额定蒸发量的50%,蒸汽压力3. 82MPa,蒸汽温度450℃。)方式三:动力煤掺混不高于30%焦炉煤气
14为满足流化床燃烧要求,给煤粒度如下:
给煤粒度:0?13nin]石灰石粒度:0?1mm
15锅炉运行条件
15. 1锅炉运行方式:带基本负荷并有变负荷调峰能力。
15. 2给煤方式:机械给煤机加播煤风,炉前掺烧石灰石脱硫。
15. 3排渣方式:间歇或连续排渣。
16负荷调节范围:燃煤或煤和煤气混燃时,锅炉在额定能力的40? 100%范围内可调。
17煤掺混不高于30%焦炉煤气时应保证锅炉到达额定运行参数和额 定负荷;锅炉最低稳定运行负荷为30%。
18完全燃用焦炉煤气时锅炉最大蒸发量不小于额定蒸发量的50%, 蒸汽压力3. 82MPa,蒸汽温度450℃o
19锅炉上应设置烟、风温度及压力测点,其最低限度见下表。
锅炉烟、风测点最低限度表
序 口
工程
测点位置
测温
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