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- 2022-09-20 发布于重庆
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2.磨石浸浆深度 浆坑式磨木的最大优点在于磨石得到均匀的冷却,使磨木温度保持均衡,以使用较低的电耗生产优质的浆,对大多数等级的磨木浆,磨石浸浆深度为37~75mm。 较低的浸浆深度,其单位电耗较低,同时也有助于保持前后袋产量更加一致。 浆坑磨木主要缺点是由于浆的回磨和木片的堵塞使喷水难于保持磨石清洁。 无坑磨木就是在磨木过程中磨石不浸在浆中,依靠极均匀的喷水清洁和冷却磨石。 压力磨木机无磨石浸浆要求,采用无坑磨木。 第三十页,共八十页。 (三)负荷和压力 在其他条件不变时增加压力,游离度、负荷、产量、粗纤维和碎片随之增加。 调整压力可以控制游离度,但磨木机的最大负荷是其限制因素。 如果达到了最大负荷,而不能得到较高的游离度,那么就需要采取诸如刻石等其他措施。 根据经验,刻石应掌握在每吨浆输入功率比正常低负荷下超出35%,比平均负荷下超出30%,和比高负荷下超出25%的时候。 对尖锐的磨石使用低负荷,而对钝的磨石使用高负荷是有利的。 第三十一页,共八十页。 第三节 盘磨机械浆设备 一、概述 在用盘磨机处理磨石磨木浆筛渣的基础上,发展成一种将木片在盘磨机中直接磨碎成浆的新的机械制浆设备,称为盘磨机械浆(RMP)设备,又称木片磨木浆(CRP)设备。 为了提高盘磨机械浆的强度,减少纤维束和碎片含量,在木片进盘磨机之前先经短时间汽蒸使之软化,发展成为预热机械浆(TMP)。 第三十二页,共八
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