生产制造部起重工安全操作规程.pdfVIP

生产制造部起重工安全操作规程 1、吊装前应制定针对性强的起重吊装作业方案～ 并经上级审批。 2、起重机作业时～应有足够的工作场地～起重臂 杆起落及回转半径内无障碍物。 3、作业前～必须对工作现场周围环境、行驶道 路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进 行全面了解。吊装现场应设警戒标志～并设专人警 戒。 4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊 构升降等动作前～应鸣声示意。 5、起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证 后～方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。 操作人员应严格执行指挥人员的信号～如信号不清或 错误时～操作人员可拒绝执行。如果由于指失误而造 成事故～应由指挥人员负责。 6、操纵室远离地面的起重机正常指挥发生困难 时～可设高空、地面两个指挥人员～或采取有效联系 办法进行指挥。 7、遇有6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣 天气时～应停止起重机露天作业。 8、起重机的变幅指示器、力钜限制器以及各种行 程限位开关等安全保护装臵～必须齐全完整、灵敏～ 不得随意调整和拆除。严禁用限位装臵代替操纵机 构。 9、起重机作业时～重物下方不得有人停留或通 过。严禁用非载 人起重机载运人员。 10、起重机械必须按规定的起重性能行业～不得超 载荷和吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使 用时～必须有保证安全的技术措施～经企业技术负责 人批准～有专人在现场监护下～方可起吊。 11、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和吊地下埋设 或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝构件或模 板～必须全部松动方可起吊。 12、起吊重物时应绑扎平稳、牢固、不得在重物上 堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件～必须用吊笼 或钢丝绳绑扎牢固后～方可起吊。标有绑扎臵或记号 的物件～应按标明位臵绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹 角不得小于30度。 13、起重机在雨雪天气作业时～应先经过试吊～确 认制动灵敏可靠后方可进行作业。 14、起重机在起吊满载荷和接近满载荷时～应先将 重物吊起离地面20-50cm停止提升检查,起重机的稳 定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固 性～经确认无误后方可再行提升。对于有可能晃动的 重物～必须拴拉绳。 15、重物提升和降落速度要均匀～严禁忽快忽慢 突然制动。左右回转动作要平稳～当回转停稳前不得 作反向动作。非重力下降式起重机～禁带载自由下 降。 16、起重机不得靠近架空输电线路作业～如限于现 场条件～必须在线路旁作业时～应采取安全保护措 施。起重机与架空输电导线的安全保护措施。起重机 架空输电导线的安全距离不得小于1 规定。 表1 ,1 1-15 20-40 60-110 220 沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 17、起重机使用的钢绳～应以制造厂的技术证明文 件作为依据依据。如无证明文件时应经过试验合格后 方可使用。 18、起重机使用的钢丝绳～其结构型式、规格、强 度必须符合该型起重机的要求。卷筒上钢丝绳应连接 牢固、排列整齐～放出钢丝绳时～卷筒上至少要保留 三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、 弯折和乱绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。 19、钢丝绳采用编结固接时～编结部分的长度不得 小于钢丝绳直径1.5 倍～并不得少于300mm～其编结 部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固接时～数量不得小于 3 个～绳卡的规格数量应与钢丝绳直径配匹配,表 2,～最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡 滑鞍,夹板,应在钢丝绳工作时受力的一侧“U”形螺 栓须在钢丝绳的尾端～不得正反交错。绳卡固定后～ 待钢丝绳受力再度紧固～并应拧紧到使两绳直接高度 压扁1/3左右。作业中必须经常检查紧固情况。 表2 钢丝绳直径 10 以下 10-20 21-26 28-36 36-40 ,mm, 最小绳卡数 3 4 5 6 7 42 绳卡间距,mm, 80 140 160 220 240 20、每班作业前～应对钢丝绳所有可见部分以及钢 丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使 原钢丝绳的名义直径减少7%时～或在规定长度范围 内断丝根数达到表3 规定时～应予更换。 表表3 钢丝绳 钢丝绳规格 断丝长度 结构形 范围 6*19+1 6*1