拦挡坝施工方案.pdf

黑水县达古冰川东措龙沟泥石流治理工程 拦 挡 坝 施 工 方 案 湖南省湘江工程建设有限公司 年 月 日 第一章 施工放线 开工前按照设计图纸用全站仪准确放出各控制点线，用石灰粉 标注。 第二章 土方开挖 ①、用全站仪放出开挖线,并用石灰划出挖方边线。 ②、开挖采用挖掘机进行开挖，挖出的土方用来填筑堆在基 一定距离。 ③、人工清基:采用人工对少挖的进行清理，对基底超挖的采用 透水较好的材料进行回填夯实，压实度达到设计值。 ④、基底夯实:基底夯实采用蛙式打夯机或石夯进行回填夯实, 压实度不底于原地面压实度标准. 第三章 模板工程 ①、加强模板与支撑,在模板拼装时接缝要严密、平整，支撑牢 固，误差在规范范围内。 ②、脱模剂必须采用优质专业脱模剂，如：新机油、食用盐等， 严禁用废机油、肥皂液等。 ③、尽量采用整体式模板，减少模板接缝数量. ④、模板接缝尽量采用子、母接缝。 ⑤、混凝土捣固应用技术熟练的工人，既不能过捣，也不能漏捣， 振捣时应快插慢提，以表面泛浆振平为宜. ⑥、模板每次使用后，应专人整修、清理，不得乱仍乱放。 不承重的侧面摸板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆摸而受损 后方可拆除,一般须达到 2。5Mpa 的抗压强度。 ⑦、承重的模板应在砼强度能承受起本身重力及其他叠加荷载时方可拆除. ⑧、拆模时应先拆除侧摸板，然后拆除承重模板。从上到下依次 进行. 拆模时应防止砼受到振动损伤，防止模扳擦伤砼表面. 第四章 C20 毛石混凝土 ①、施工准备 毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料 ,强度等级不低 于 MU30；毛石尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的 1/3,且不得大于 30cm；表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。 ②、施工方法 （1）毛石混凝土厚度不宜小于400mm，浇筑时，先铺一层8～ 15cm后混凝土打底，再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后，再灌混 凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面, 保持毛石顶部有不少于 10cm 后的混凝土覆盖层.所掺加毛石数量应 控制不超过基础体积的30％。 （2）毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距 一般不小于10cm，离开模板或槽壁距离不小于15cm。 （3）对于阶梯形基础，每一阶内应整分浇筑层，并有二排毛石， 每阶表面要基本抹平。对于锥形基础,应注意保持斜面坡度的正确与 平整，毛石不漏于混凝土表面. ③、施工工艺 （1）混凝土和毛石的配合比按定额为0。86：0.27，浇筑分层施 工，待初凝后,再浇筑下一次混凝土。该混凝土为C20 混凝土，浇筑 过程中采用现场搅拌,先浇筑混凝土，人工配合机械投掷毛石，把毛 石置办均匀后进行振捣.大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足 设计要求. （2)浇筑混凝土时，采用斜面分层法“一个坡度，薄层浇筑，循 序推进，一次到位。先把基坑内的深坑，浇筑完毕,然后再大面积的 浇筑混凝土. （3）振动棒对混凝土振捣要做到快插慢拔，插点均匀,振动棒的 移动距离控制在其作用半径内,采用交错式的移动次序，每次的混凝 土浇筑层厚度控制在250~350mm之间，并为使分层浇筑的上、下混 凝土结为整体，振动棒应插入下面一层混凝土中深度50~100mm 。浇 筑时,浇筑一层