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持续改进产品质量措施
第一章 总
一、目的
为采取有效的改进、纠正和预防措施,确保产品品质量符合要求和实现质量
管理体系的持持续改进,特制订本制度。
二、适用范围
本制度适用于改进、纠正和预防措施的制订、实施与验证.
三、职责
1、总经办是质量管理体系改进、纠正和预防措施的归口管理部门,负责监
督、协调重大纠正预防措施的实施。
2、产品部是产品质量改进、纠正预防措施的归口管理部门,负责对产品质
量问题所采取的纠正预防措施的协调、监督及组织重大质量问题的纠正和预防措
施的制定工作。
3、研发部代表负责监督协调改进、纠正和预防措施的实施。
4、各部门负责制定、实施相应的改进、纠正和预防措施.
5、客服人员负责有效地处理顾客意见.
第二章 管理规定
一、持续改进的策划
1、公司要达到持续改进的目的,就必须不断提高质量管理的有效性和效率,
在实现质量方针和目标的活动过程中,持续追求对质量体系各过程的改进。
2、日常改进活动的策划和管理:参见以下二、三条款.
3、较重大的改进项目
3.1 涉及对现有过程和产品的更改及资源需求变化,在策划和管理时应考虑:
改进项目的目标和总体要求;分析现有过程的状况确定改进方案;实施改进并评
价改进的效果。
3。2 重大技术工艺改进的实施:由研发部、产品部根据公司精神、公司设
备运行及使用情况提出,或客服人员根据客户实际操作情况反映提出,通过各相
关部门对方案的论证,经总经办,再执行过程要求:
a、由产品部指定一个专职的技改项目负责人,由该负责人对该项技改项目
进行全过程的跟踪,直到技改项目验收完毕.
b、技改方案的设计、需有技术总结审核,工艺流程需由研发部负责审核。
c、技改中的方案由研发小组负责实施,工艺流程由产品部负责组织实施。
d、技改方案技术改进完成后,产品部要提出鉴定申请报告,将改进情况、
自验结果、经济效益、存在问题等陈述清楚,经产品部、研发部部、市场部初步
审核后,报总经理审批.
e、将技术改造整套资料整理入档。
4、公司通过质量方针和目标的贯彻过程、审核结果、数据分析、纠正和预
防措施的实施、管理评审的结果,积极寻找持续改进的机会,确定需要改进的方
面(如设备技术改造、工艺优化、技术改进、资源配置等),组织各部门进行策划
制订改进计划报公司总经理批准后,予以实施。
二、纠正措施
1、对于存在的不合格应采取纠正措施,以消除不合格原因,防止不合格再发
生,纠正措施应与所遇到的问题的影响程度相适应.
2、识别不合格通过对质量管理体系各过程输出的信息进行识别,共有以下几
种不合格情况:
1)过程、产品质量出现重大问题(检验人员检验时发现同样问题出现3 次
以上情况),或超过公司规定值时;
2)售后服务收到客户投诉产品同样问题 3 次以上(产品硬件问题) ;
3)零部件供方产品或服务出现严重不合格;
4)其他不符合质量方针、目标、或质量管理体系文件要求的情况.
3、原因分析、措施制定、实施与验证对以上种种识别不合格情况,可采用统
计技术或试验的方法来确定主要原因:
1)对情况 1:由产品部填写《纠正和预防措施处理单》中“不合格事实栏,
交产品部相关人员,产品部根据情况召集相关责任部门讨论,填写“原因分析”
栏,制订纠正措施,并规定实施和完成时间,报公司总经理批准,生产部、研发
部跟踪验证实施效果。
2)对情况 2:由市场部填写《纠正和预防措施处理单》中“不合格事实”栏,
转产品部确定责任部门,由责任部门分析原因、制定纠正措施,并规定完成时间,
报公司总经理批准,产品部跟踪验证实施效果并将结果反馈给售后服务部。
3)对情况 3:按《供应商管理制度》执行。
4)对情况 4:由产品部根据《不符合项报告》填写《纠正和预防措施处理单》,
交责任部门制订纠正措施和完成时间,报总经理批准,生产部负责跟踪实施效果.
4、每项纠正措施完成后,监督部门进行跟踪验证,该部门负责人对实施效果
的有效性进行评审,评审其能否防止类似不合格继续发生,并在《纠正和预防措施
处理单》上签名确认。
三、预防措施
1、公司应识别潜在的不合格,并采取预防措施,以消除潜在不合格的原因,防止
不合格发生,所采
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