振冲碎石桩施工方法及安全.pdfVIP

振冲碎石桩施工方法及安全、质量控制 ⒈施工机具设备 序号 机具名称 型号 能力 数量 备注 1 振冲器 ZCQ—55 55KW 1 造孔挤密 2 汽车吊 QY—12 12t 1 起落振冲器 3 水泵 JQZ—61-2 17KW 1 供水 4 污水泵 JQZ-32—412 4KW 2 排泥浆 5 潜水泵 2.2KW 1 6 机动斗车 JS—1 1t 2 加料设备 7 控制电流操作台 附电流表和电压表等 ⒉施工方法 ⑴ 施工准备 1）做好施工现场的三通一平工作,针对本工程，具体要求如下： ①水通 一方面要保证供应施工中所需的水量，另一方面也要把施工生产的泥水开沟 引走.压力水由水泵送出通过胶管进入各个振冲器的水管。出口水压需 400— 600Kpa。每个振冲器的管线上应设置一个阀门，以便按需要随时调节水量。施工 中产生的泥水应通过明沟集中引入沉淀池。沉下来的浓泥浆挖出后设法运至预先 安排的存放地点。为此在场地上必须布置排泥水沟系。决不可将泥水直接排入下 水道或滇池，以免产生公害。 ②电通 施工中需要三相和单向两种电源。电压过低或过高都会影响施工或损坏潜水 电机。 在现场布置照明系统. ③料通 在加固区附近设置若干个堆料场。确定料场位置的原则是一方面要使料场到 各个作业面的运距最短，另一方面要防止运料路线对施工作业路线的干扰。 料场上要备有足够数量的填料，不要发生停工待料现象。还要有足够数量的 运料工具。 ④场地平整 场地平整有两个内容。一方面要清理和尽可能平整地表，如地表土强度很低， 铺以适当厚度的垫层以利施工 机械行走；另一方面要清除地基中的诸如废下水 道、大石块、废混凝土块、大木板等障碍物。 2）施工场地布置 对场地中的供水管、电路、运输道路、排泥水沟、料场、沉淀池、清水池、 照明设施等都要事先妥善布置。 由于本工程须开多个作业面，应划分各个作业区。配电房、机修房、工人休 息房等亦一一作出安排。 3)桩的定位 平整场地后，应用路基填料填筑路堤高出原地面不小于1米。 按桩位设计图在现场用小木桩标出桩位，桩位偏差符合规范要求. ⑵ 桩的施工顺序 桩的施工顺序一般采用“由里向外、“由一边推向另一边”的方式，因为 这种方式可以挤走部分软土。而对于抗剪强度低的粘性土地基，为减少制桩时对 原土基的扰动,则采用间隔跳打方式。如下图所示： 由里向外 由一推向另一边方式 先做 桩，后做 桩 间隔跳打方式 ⑶ 制桩步骤 施工顺序：整平原地面→振冲器就位对中→成孔→清孔→加料→振捣 →振冲器移位。 ①将振冲器对准桩位，打开水源和电源，检查水压、电压和振冲器空载电 流值是否正常. ②启动吊机的卷扬机，以1—2m/min的速度在土层中徐徐下沉。注意振冲器 在下沉过程中的电流值不得超过电机的额定值。万一超过，必须减速下沉，或者 暂停下沉，或者向上提升一段距离，借助高压水冲松土层后再继续下沉.在开孔 过程中,要记录振冲器经各深度的电流值和时间。电流值的变化定性地反映出土 的强度变化。 ③当振冲器达到设计加固深度以 30—50cm时，开始将振冲器往上提，直 至孔口，提升速度可增至5-6m/min。 ④重复步骤②、③一至二次并达设计深度。如果孔口有泥块堵住,应把它挖 去。最后,将振冲器停留在设计加固深度以 30