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山东鼎铭铝业有限公司 文 件 号 DM/QG06-2010 版 次 第A版 文件名称 隔热穿条操作规程 修订状态 第１次修订 页 码 第１页，共3页 一、开齿机 1、操作步骤 1.1 将开齿的型材送入开齿机进行定位，调整下支撑辊及签名双侧辊，由位置显示器记录其位置状态。 1.2根据开齿槽位置，分别摇动左右升降手柄轮及左右横向调节手轮，使左右开齿刀进入将要开齿的槽口对正。开始深度一般以该槽口与胶条正接触面有齿为标准，由位置显示器记录其位置状态。调整好以后，固定所有锁紧手柄。 1.3开齿 1.3.1开齿前检查各滑动位置，锁紧手柄是否松动，位置是否发生变化。 1.3.2检查各轴承位润滑状态。 1.3.3更新断面型材开齿时，注意调整合理，定位可靠，锁紧稳定。 1.3.4选定合适的开齿速度。 1.3.5检查开齿质量，出现不良时应更换新刀具。 2、注意事项 2.1操作过程中各部件禁止触摸，出料口位置禁止站人。 3、维护与保养 3.1每班清洁机器，检查锁紧位置是否变化。 3.2每月润滑小车位置、轴承位置，检查同步带张紧情况。 二、穿条机 1、操作步骤 1.1接通电源及气阀，开机空转3分钟，检查传动系统是否正常工作。 1.2摇动顶盖上部左右手轮，使驱动胶条的两个上齿轮上升，导致上下两个齿轮空间超过胶条的高度。 1.3将胶条推进导向槽，使之与俩传动齿轮刚好接触。 1.4摇动顶盖上部左右手轮往下调节驱动齿轮使之压紧胶条，一般松紧度以能用手感灵活无多余间隙即可。 山东鼎铭铝业有限公司 文 件 号 DM/QG06-2010 版 次 第A版 文件名称 隔热穿条操作规程 修订状态 第１次修订 页 码 第2页，共3页 1.5锁紧上部左右手轮与之连接的丝杆，以防丝杆在工作时转动引起驱动齿轮往上提或向下掉。 1.6调节右滑座，使两条导向槽的中心距离与要穿条的型材两条槽中心等值，锁紧滑座。 1.7将型材放在铺架水平面上，调节主机垂直大滑轮，将两条导向槽与型材两穿条槽调到同一水平。 1.8按隔热型材产品组合图放好再往主机的定位处轻轻顶进，将定位件调好并锁定。 1.9调节辅架尾座，使在穿条时气缸最大行程的顶板断面到主机定位处之间的距离与型材长度相当，锁定尾座。 1.10在后续每次穿条时，将自动/手动开关转换为自动模式，两胶条要同时推进导向槽，向上驱动齿轮往上顶起后再点一下前进按钮即可自动穿条。 1.11每次穿条完毕后，首先扳动辅架尾座顶盖上的手动换向阀手柄，推出气缸顶板，将组合好的型材轻轻从定位处拉出，等型材端头完全脱离定位件后再搬动，以免撞坏定位件和碰上型材。 2、注意事项 严谨触摸转动的机构或零件。 三、压合机操作规程 1.操作步骤 1.1开机前检查各运动部件是否有润滑。 1.2掉正滚压轮的高度、宽度、压紧力。 1.3选定合适的速度及压紧力，工作时必须锁紧有锁紧上柄的地方，防止发生位移。 山东鼎铭铝业有限公司 文 件 号 DM/QG06-2010 版 次 第A版 文件名称 隔热穿条操作规程 修订状态 第１次修订 页 码 第3页，共3页 2.注意事项 发现故障时立即停车检查，排除故障后方可运行。 3.维护保养 3.1每班清洁机器，各润滑部位加油。 3.2每月检测减速机润滑油的变化，及时补充润滑油脂；检查V型带紧张情况。 3.3每年检查或更换V型带。新机器运行半年后更换减速机油。 编制： 审核: 批准： 日期：