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铝合金工序加工压胶条工序作业指导书
一、 该作业指导适用范围:
1. 适用于铝合金产品的压胶条所有工序二、 工艺装备
1、 剪刀、专用角度剪
2、 专用胶条轮
3、 工作台
三、 准备过程
1、 根据生产用料单领用胶条,核实来料胶条是否正确、齐全,同时检验胶条是否有外观质量问题。
2、 根据工序产品选择相应的胶条就近悬挂在胶条架上,调整工作台到最佳高度,检查工作台清洁,以免 划伤型材装饰面。
3、 工具准备齐全、调节完好备用。四、 操作程序
1、 玻璃外胶条:玻璃外胶条装配在框的固定部分和扇
的玻璃槽外部胶条槽口内。由外框组成的固定框、或扇的玻璃外胶条其结合点在框和扇的角部位置, 结合点用三元乙丙胶条粘合剂( 800 胶水)粘结;由外框和中梃组成的固定框其结合点在框和中梃的拼接处, 角度装配使用剪刀将胶条转角内侧剪 90。缺口,(注:缺口最好略小于 90。)角部结合严密流畅,无凸起或出槽现象。
2、 等压胶条:等压胶条装配在内平开框的开启部分, 确定好胶条长度用剪刀 90。剪下,将胶条两端和中间局部按入槽口内,然后使用胶条滚轮全部压进,调节平整后使用三元乙丙胶条粘合剂( 800 胶水)与胶角粘接牢固。
3、 扇密封胶条:扇密封胶条装配在扇与框搭接槽口内, 结合点位于扇的上横料中部,角部装配使用角度剪将胶条的转角外侧剪 90。缺口过渡角部,且不要剪胶条背部。
4、 框和转向框密封胶条:由外框组成的开启框其胶条结合点在框口的上横料中部位置;角度装配使用剪刀将胶条转角内侧剪 90。缺口,(注:不要将密封部分全部剪断)且将胶条的底部和腰部用三元乙丙胶条粘合 剂(800 胶水)粘结。
5、 玻璃内胶条:玻璃内胶条装配在框和扇的玻璃槽内部胶条槽口内。其结合点在框和扇的角部位置或上部中心位置;角度装配使用剪刀将胶条转角外侧剪缺口, 角部结合严密流畅,无凸起或出槽现象。
五、 技术要求
1、 所有胶条的装配长度应比正常胶条槽口长度加长
10mm~20mm。
2、 装配牢固,无凸起或出槽现象,角部结合流畅严密, 胶条结合点必要时使用三元乙丙胶条粘合剂( 800 胶水)粘结。
3、 同一个胶条槽口内不允许使用两段或多段胶条来完
成。
4、 胶条压入程序:先确定结点位置压入胶条 —(胶条自然状态下)量出胶条至角部长度 — 对角部进行过渡缺口剪切 — 角部两侧各压入固定(压入长度约100mm 左右) — 使用胶条滚轮将整根胶条压入槽口内。
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