采矿工程喷锚支护干式岗位作业指导书.docxVIP

采矿工程喷锚支护干式岗位作业指导书 基本情况： 作业名称：干式喷锚支护作业。 作业区范围：生产计划指定的或临时安排的井下各水平。 目的：按设计为巷道提供合格的支护层。 使用设备：ZHP-2 干式喷浆机。 岗位职责和权限： 负责喷浆设备：ZHP-2 干式喷浆机的日常点检、保养和维护。 负责按巷道的支护设计，结合现场的岩石性质施工支护层。 有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。 有权拒绝违章指挥，有权制止、指正进入区域人员的违章行为。 人员素质：具有初中以上文化程度，无职业禁忌症，安全培训合格、有设备操作证。 作业程序、质量要求： 作业前准备： 接班：了解掌握上一班次交班情况，接受车间布置的工作任务。 班前会：按照场班前会管理制度，由当班安全责任人按照接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班前会。 设备准备：依据《ZHP-2 干式喷机班前点检标准表》逐项检查并签字确认。 工具及材料准备：作业前准备好所需用的风机、风管、料管、水管、锹、照明灯具、 绝缘手套、电笔、铁丝等物资并确 认喷浆料。 场地准备： 按照《松石岗位作业指导书》对作业区域内的巷道进行 撬查。 照明线移至工作面，对周边设备搬走或加以覆盖保护， 电瓶车经过路段清除路障。 按设备启动、驻车要求将干式喷机行驶至距作业点 10～ 40m 处，停车。 按照规定悬挂电缆，并连接电源。 对巷道顶板、帮以及掌子面进行再次确认撬查。 将警示牌放置于该作业地点的人员出入口。 连接风、水、料管，打开风、水阀，试机并关闭，按岩 性需要控制水量。 逐项填写“岗位安全检查表”并签字确认。 作业： 作业内容：根据设计要求进行喷浆作业。 作业时间：8:00-16:OO，遇特殊情况，按车间安排完成作 业。 作业程序和方法： 调试风水，等风压上到 0.2Mpa。冲洗岩面，遇高岭土化 安山岩不宜用水冲洗，用压风清除。 按规定配比均匀拌料。 启动皮带机、喷浆机，上料、过筛、喷浆。 喷浆结束后关机先停电机，后关风源。 工艺质量要求： 喷浆前应先将墙基部清干净露出原岩。 喷浆时应将料束作螺旋状一圈压半圈的轨迹，纵向蛇行， 由下向上，先墙后拱的顺序进行喷射，喷头应垂直于工作面，距工作面 1-1.5m 为宜，喷层必须结底。 工作风压正常应为 0.1-0.2 Mpa，水压要高 0.1 Mpa，当 喷头距离工作面大于 1m 时，应根据实际情况适当增大风、水压， 但最大风压不得超过 0.3 Mpa。 严格指令单配比施工。 掺入速凝剂的拌合料，停放时间一般不能超过 20 分钟， 要随拌随用，钢纤维喷射混凝土拌合料应先将水泥、砂、碎石搅拌均匀后再加入钢纤维和速凝剂拌匀。 在潮湿的岩面喷射混凝土时，应适当减少水灰比，加大 风压；如淋水较大，应先采取止水措施后喷射。 严格控制喷射混凝土厚度，允许喷射每次最大厚度为加速凝剂时，墙 7cm，拱 5 cm，不加速凝剂时，墙 5cm，拱小于5 cm。 喷射裂隙时，应先清除裂隙中的夹泥和松散矿岩，尽量 露出原岩面，然后再喷射混凝土，并适当增加喷射次数和喷射厚度。 钢筋网喷射混凝土，必须严格按设计要求施工，钢筋网 应尽量紧贴岩面，但距离不得小于 30mm，锚杆应垂直于岩面， 杆体直径一般不小于 14mm，锚杆间距一般不大于杆体长度的二分之一，永久锚杆必须注浆、密实，砂浆标号不应低于 200#， 锚杆露出喷层不得大于 10cm，锚筋网上混凝土保护层必须在3cm 以上。 作业后要求： 把喷浆机、电瓶车用压风吹干净，切断电源。将作业设备 停放指定停机点，关闭蓄电池开关，检查设备部件的紧固、缺损情况，做好电器防护。 收回警示牌、电缆、水管、风管、辅助材料、备件等到固定存放点。 上井后将本班次作业情况、设备维修情况以及发生的问题向车间汇报，上交设备点检报表及生产日报表。 作业安全要求： 作业危险源及防范处理： 危险行为、危险源 危险行为、危险源 刹车失灵 可能导致后果 车辆伤害 是否标示 否 顶板浮石 绝缘手套破损风管、马牙扣脱落 粉尘、噪音 堵管 物体打击 触电 物体打击职业病 物体打击 否 否否否 否 控制措施 遵守《采矿场井下无轨设备行驶规定》 按《松石岗位作业指导书》进 行 用前检查，破损更换检查、确认铁丝连接戴口罩、耳塞 停风、断电、卸压后理顺管路 处理 作业劳动保护用品：安全帽、工作服、胶靴、耳塞、帆布手套、照明灯具、口罩。 现场标识：前方施工、车辆严禁进入；溜井检修、严禁抛物。 班中检查以及监护：按《干式喷浆支护岗位作业安全检查表》班中部分填写确认。 对环境保护、工业卫生的要求： 作业过程中，职工应穿戴好工作服、安全帽、胶靴、手套、口罩、耳塞等劳保护品。 更换的报废物件以及劳保护品应投放到指定的地点存放。 清理回弹及撬落岩碴，放至废弃巷道。 常见故障处理： 发