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天然气处理厂天然气压缩机风险识别与控制措施 天然气压缩机组运行过程风险识别 （-）生产设备设施 处理厂的核心设备是天然气压缩机及附带燃气发动机、空冷器等；附 属设备有天车、消防水管线及消火栓、可燃气检测仪、视频监控摄像头、 照明设施、轴流风机等；厂房采用彩钢瓦钢梁棚室结构；设备维护使用的 发电机、起重机、运输车辆；专业维修用的电焊机、气焊；拍摄用的照相 机、摄像机等。 （二）人员及主要工作活动 人员为生产值班、管理人员、外来检查、参观、施工人员、专业检维 修作业人员、新员工或实习人员、外来设备调试人员等；主要工作活动为 岗位巡检、流程切换、设备启（停）机操作、设备维护、定期检查、检维 修作业、灭火、抢险救灾等。 （三）天然气压缩机风险识别 .压缩机系统火灾。天然气泄漏和原动机产生电火花（明火）是压 缩机发生火灾、爆炸事故的重要原因。压缩机系统火灾危险性表现为以下 几个方面： （1）易形成爆炸性混合物。天然气通过缸体连接处、吸排气阀门、 轴封处、设备和管道的法兰、焊口和密封等缺陷部位泄漏，设备局部腐蚀 穿孔、疲劳断裂，或压缩机房通风不良，油气积聚，以及上游来物料较脏， 或过滤器未及时清理，使过滤器憋卡，泄漏，导致高压天然气喷出，与空 气形成爆炸性气体混合物，遇火源引起空间的爆炸或火灾。 (2 )点火源。违章作业(如使用明火、非防爆工具)，不按规定穿戴 防静电工作服、工作鞋等；压缩机装置未采取防静电措施或防静电措施有 缺陷等；防爆灯具、开关、电气设施选型错误或接线不符合规范；内燃机 驱动压缩机，内燃机排气管未设隔热层，出口无防火罩，当排气管穿过屋 顶时，其管口距离屋顶高度不够，当穿过侧墙时，排气方向朝向散发油气 或有爆炸性危险的场所。 (3)设备内温度超高。天然气经压缩后温度会迅速升高，如设备内 冷却系统不能正常运行，会使润滑油黏度降低，失去润滑作用，使设备运 行部件摩擦加剧，进一步造成设备内温度超高；同时高温能使冷却水(冷 却液)发生聚合、分解以致自燃引起火灾。 (4)误操作。操作人员会因受心理、生理或情绪等方面影响出现操 作失误。例如压缩机装置启运前，未置换工艺流程内空气；压缩机发生事 故需紧急停车时，操作人员因紧张未及时关闭进气阀，也会造成供气设备 的超压，最终导致爆炸；压缩机出口被人为关闭或未异物堵塞都有可能造 成憋压，导致压缩机发生物理性爆炸。 (5 )设备缺陷。设备缺陷或故障产生于设计、制造、安装、运行和 检修等各个环节，主要是由于材质及制造工艺不良所致。例如平安阀堵塞 或损坏而失灵，超压局部得不到及时泄放导致的爆炸；压力或温度显示仪 表出现读数过失或显示失真时引发的误操作导致爆炸；压缩机受压部件机 械强度本身不符合要求或因水浊、腐蚀性介质等腐蚀，使其强度下降，在 正常操作压力下也能引发物理性爆炸。 .机械伤害。压缩机连轴器、飞轮裸露或转速过快导致飞轮飞车造 成机械伤害。 .噪声。在压缩机房中压缩机等高速运转设备运行时产生较大机械 噪音；这些噪音在90?118dB，属于强噪音。噪音除损害听觉器官外，对 神经系统、心血管系统亦有不良影响。长时间接触，能使人头痛头晕，易 疲劳，心慌乱，记忆力减退，失眠多梦，神经衰弱。 .润滑。润滑是机组良好运行的重要保障，也是设备管理的一项重 点工作，润滑不良将导致重大故障发生。例如：由于润滑不良造成十字头 ，茎 .温度。机组在启运和加载前发动机和压缩机的润滑油温度、发动 机和压缩机轴承温度都是非常重要的因素，尤其是在冬季生产当中，保证 各项温度也就能够减少大局部故障发生，例如压缩机要求润滑油温度到达 30℃时才能够加载，所以操作员工必须待温度到达30℃时才能进行加载 操作，否那么将影响机组寿命甚至导致机组严重故障发生。 .6 .烫伤。运行过程中消音器本体温度极高，人员巡检、工作时接触 或误碰到消音器造成人员烫伤。 二、控制削减措施(-)设计安装符合要求 天然气压缩机宜露天或棚式布置，压缩机棚或封闭式厂房的顶部应采 取通风措施，压缩机厂房楼板宜局部采用算子板，厂房内应设有可燃气体 报警装置，压缩机基础、基座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓满扣、齐整、紧 齐整、紧 齐整、紧,接地电阻小于1000（二）附件及辅助系统齐全 齐整、紧 ,接地电阻小于1000 压缩机和动力机间的传动设施采用三角皮带或防护式连轴器，多级压 缩的压缩机各段间应设置冷却和气液别离设备，压力、流量、温度、液位 等二次仪表变送器应每年校验一次，各级别离器液位控制和高低液位报警 及放空等设施完好，平安阀、压力表平安附齐全可靠、定期校验。 （三）防止和消除火花的措施可靠 当采用内燃机驱动时，内燃机排气管有隔热层，出口处安装防火罩; 当采用燃气发动机或燃气轮机驱动时，原动机排气管出口引至室外平安地 带；压缩机爆炸危险区域内电器设