顶管洞内深孔双液注浆施工方案.docxVIP

管道内深孔双液注浆 施 工 方 案 北京中地大工程勘察设计研究院有限责任公司2007 年 3 月 一、因本工程管线部分井段（M3~M4 井段、M6~M5 井段 30 米、M1～ M2 井段 12 米)位于后期杂填土下方，开挖及管道顶进时极易产生后期杂填土及含水砾砂及顶管作业面面坍塌,造成地表严重下沉，直接威胁现状构筑物及现有管线的安全。 (一）需要对此段洞内管道中线以上部分(拱顶）范围进行双液注浆加固，目的是通过外界压力将注浆压入后期杂填土或含水砾砂层中，并将土粒子间的间隙压缩，挤密,从而提高杂填土的粘接强度，保证开挖及管道顶进时不坍塌，保障施工及既有构筑物的安全。根据现场地质情况确定采用洞内双液注浆的施工工艺。 （二）掌子面布置分三环布设,从掌子面通过三次定位钻机呈发散状布置,孔位排间距 0。8m，孔深为 6m、8m、10m 交叉梅花型布设。 二、注入率的设定 采用经验公式：λ=na（1+β) λ-—注入率 β—-损失系数 π——孔隙率 α——充填率 根据现场观察，杂填土层的孔隙率为 30-40%，如果充填率以 50％计算， 考虑到注入量的损失，本方案注入率设定为 55％。 三、注浆加固杂填土层技术要求 1、每一循环洞内加固土体的有效长度 10m。 2、注浆孔扩散有效半径 0。75-1.0m. 3、有效加固砾体宽度超过管道两侧开挖线各 2.5m 以上. 4、注浆改良后土体的渗透系数达到 0.01m/d 量级。 5、注浆改良后，土体的粘接力C 值不小于 50Kpa。 6、洞内注浆加固接先外环后内环的顺序施工，采用后退式注浆工艺. 四、施工工艺要求 1、注浆机械 每套注浆机由钻机，浆液搅机等组成，其中钻机和注浆为一套机具。 2、注浆工艺流程见下图： 钻机定位 五、注浆施工参数应根据实际情况进行调整。 注浆钻速头度钻，透支按撑1面0—20 升 1 分控制。 注浆时间,按回抽（0。5m）10 分钟左右控制. (3）注浆压力钻,控孔到制位范围在 0.2—1。0Mpa 范围内。 注入浆量，与砾沙的性质，范围等有关，如按扩散半径 0。75m 计 算，实际注浆量注约浆为 0.35m3/m。 （5)注浆材料配比 A 液注：浆水管玻回璃抽稀0.5释米比为 3:2。 B 液:搅拌机每次加水泥 3 袋，混合后液态添加剂 1。2L，固态添加剂 1Kg。 浆注 A 液 硅酸钠 60% 水 40注％浆至设计终止断面 100％ 钻机移位 六、注浆铺助措施 C 液 控制压力、注浆量及时间水泥 34。3％ DHP 剂 5。56% GOX 剂 4.17％ XPM 剂 2。96% 水 53% 100％ 注浆施工中，为避免浆液的流失，注浆区间段附近的降水措施应部停止。 第一注浆时,靠近洞内开挖界面的砾体应先用网喷砼 10cm 进行加固封堵,以免临界面的浆液流失。 （3)注浆后洞内开挖时应预留 2m 做对撑面,以避免造成坍塌等现象发生。 七、机械设备施工机械 序号 机 械 名 称 规格型号 单 位 数 量 1 地质管道钻机 100 型 台 1 2 泥浆泵 台 2 3 双液注浆泵 BW 系列 台 2 4 搅拌机 3。5KW 台 2 5 输送泵 台 1 6 注浆管 台 若干 7 辅助设备 台 若干 地质巷道钻机性能任意调换角度，操作方便.