第二章 数控加工编程基础.pptVIP

数控技术 用相对(增量)坐标编程: O0050 N0010 G92 X28 Y20; N0020 G91 G00 X-12 S600 T01 M03; N0030 G01 X-24 Y-12 F100; N0040 X8 Y-8; N0050 X16 Y20; N0060 G00 X12 Y0 M02; 2.3 常用准备功能指令的编程方法 X A P B 0 Y 12 8 16 12 8 数控技术 2.3常用准备功能指令的编程方法 3. 圆弧插补指令— G02、G03 G02：顺时针圆弧插补。 G03：逆时针圆弧插补。? 顺、逆时针方向判别规则： 沿垂直于圆弧所在平面的坐标轴由正方向向负方向观察,来判别圆弧的顺逆时针方向.(见下图) 数控技术 ? 顺、逆时针方向判别规则：沿垂直于圆弧所在平面的坐标轴由正方向向负方向观察,来判别圆弧的顺逆时针方向. 数控技术 2.3 常用准备功能指令的编程方法 说明: ●圆弧的终点坐标，由X、Y、Z的数值（绝对或增量尺寸）指定。 ●程序段中的圆心坐标有两种表示方法: 圆弧加工程序段一般应包括圆弧所在的平面、圆弧的顺逆、圆弧的终点坐标以及圆心坐标(或半径R)等信息。 圆弧加工程序段的格式: 数控技术 圆心的位置通常有以下2种表示方法： ●用由圆弧起点指向圆心的向量在 X,Y,Z轴上的投影I,J,K表示。 数控技术 圆心的位置通常有以下2种表示方法： ●用半径R表示( R 用代数值). 注意: 用半径R编程时，不能描述整圆. 当θAB≤180o时，R 取正值；　 当180o θAB 360o 时,R 取负值 . 同一半径的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性。因此在用半径值编程时，R带有符号。 数控技术 例：铣削如图所示R20圆孔。起刀点在坐标原点O，加工时刀具快进至A，沿逆时针方向以100mm/min速度切削整圆至A，再快速返回原点。 解: 用绝对坐标编程 O0001 N0010 G92 X0 Y0; N0020 G90 G00 X20 Y0 S300 T01 M03; N0030 G03 X20 Y0 I-20 J0 F100; N0040 G00 X0 Y0 M02; Y X R20 0 A G03 数控技术 2.3 常用准备功能指令的编程方法 例：在车床上加工如图所示的曲线轮廓，试写出刀尖从编程坐标原点出发，精车凸凹球面的程序段。 根据图中几何关系，计算各点坐标值： A(22,-45.32), B(22,-75) C(38.44,-60.16), F(0,-28) 数控技术 2.3 常用准备功能指令的编程方法 例：铣削加工如图所示的曲线轮廓，设A点为起刀点，从点A沿圆C1、C2、C3到D点停止，方向如图中所示，仅给速度为100mm/min. 数控技术 2.3 常用准备功能指令的编程方法 4、暂停指令— G04功能：可使刀具作短时的无进给运动. 编程格式：G04 X- 或 G04 U- 或 G04 P-;  （X,U或P后的数值表示暂停的时间，单位为 s，或者是刀具、工件的转数，视具体数 控系统而定。） 注意：G04为非续效指令，只在本程序段有效。 数控技术 (1)不通孔作深度控制时，在刀具进给到规定深度后，用暂停指令使刀具作非进给光整切削，然后退刀，保证孔底平整。 (2)镗孔完毕后要退刀时，为避免留下螺旋划痕而影响表面粗糙度，应使轴停止转动，并暂停几秒钟，待主轴完全停止后再退刀。 (3)横向车槽时，应在主轴转过几转后再退刀，可用暂停指令。 (4)在车床上倒角或车顶尖孔时，为使表面平整，使用 暂停指令使工件转过一转后再退刀。 G04指令主要用于以下几种情况： 数控技术 例2.6：图为锪孔加工，孔底有粗燥度要求，根据图示条件，编制加工程序。 解: 孔底有粗燥度要求，根据图示条件，编制加工程序如下: O0001 …… N0010 G91 G01 Z-7 F60; N0020 G04 X5(刀具停留5秒); N0030 G00 Z7 M02; 数控技术 三、刀具补偿指令  1、刀具半补偿指令 — G40、G41、G42指令 （1）刀具半径自动补偿概念 如图所示，用半径为R的刀具加工外形轮廓为AB的工件，则刀具中心必须沿着与轮廓偏离R的距离的轨迹移动，才能加工出尺寸合格的工件. 因此,刀具中心的运动轨迹与工件的轮廓不重