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阀门安装施工方案 工程概况 本工程在兰炭一期鼓风冷凝工段煤气管道部分，煤气汇管1与电捕焦油器之间、电捕焦油器与煤气汇管2之间的原蝶阀位置增装电动盲板阀，原蝶阀移至于盲板阀两端，共要移装8个蝶阀、增装8个盲板阀， 具体设备列表如下： 序号 设备名称 型号 数量（台） 备注 1 蝶阀 D343H 8 2 盲板阀 F943X-2.5 8 编制依据 1、《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010 2、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236-2011 4、《鼓风冷凝工段煤气管道—立剖图设计变更》图和设备相关资料 5、施工图纸及施工现场的实地考察情况。 施工程序 工作台、步梯切割管道预制拆卸蝶阀 工作台、步梯切割 管道预制 拆卸蝶阀 管道预制运送盲板阀安装盲板阀 管道预制 运送盲板阀 安装盲板阀 电气敷设固定底座安装蝶阀工作台、步梯恢复 电气敷设 固定底座 安装蝶阀 工作台、步梯恢复 检查、检验试运转 检查、检验 试运转 材料及设备检验 4.1材料验收 施工材料准备 配合采购做好物资供应工作，及时制定各种材料、设备计划，并按照材料设备计划的规格和质量要求进行采购订货；根据施工进度计划的要求确定材料和设备供货时间；组织材料、设备验收的人力、物力；准备材料堆放场地和库房；准备下垫、上盖的各种物资器材；落实项目采用的新结构、新材料、新技术试制和实验工作。 施工机械准备 项目设备部按照施工机械计划调动各种大型施工机械，并安排机械按规定时间进场；所有施工机械在开工之前应调试完毕，具备使用条件；施工机械的易损零、备件购置齐全，并配合施工技术部做好现场四通一平工作。 劳动力准备 本工程施工项目经理部已经建立，人员配备已经完成；质量保证体系已经建立，人员已经配备完毕；人力动员计划已编制完毕；施工队伍已经落实完毕；进场人力按照人力动员计划进行动员和培训的各项工作已完成。 施工现场准备 本工程施工总平面设计已经完成；现场一旦具备施工条件即进行临建建设，施工用水、电、气计划已经完成（施工用电需提供二级电配箱）；施工机械、设备按照施工总平面布置在现场条件具备时就位；材料堆放场地的围护结构按照施工总平面布置进行安装；临时库房准备施工现场并按照施工总平面图布置排放整齐。施工水源、电源在现场具备施工条件时即进行敷设。 工程施工技术方案 6.1现场管道预制 6.1.1管子的切割下料及坡口加工 根据设计图纸及现场测量资料，进行划线，对管道进行切割。保证切面的标高要求，切面与管径中心线的垂直度，切面之间的尺寸。管道切割后，要用磨光机对切口进行二次加工，使其满足焊接要求。 切割质量应符合下列规定： 碳素钢采用氧炔焰进行切割和坡口加工。 当采用氧炔焰热加工方法进行切割和坡口加工后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响焊接接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。 管子加工后，其加工端表面应平整，尺寸应正确，并应无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等现象。 管子切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得大于3mm。 管子端面的坡口加工应按相应管道焊接要求的坡口形式进行加工。一般对接接头的坡口形式及尺寸见表6.1.1。 6.1.2管道焊前准备及接头组对 法兰与管子的装配连接： 法兰与管子的装配质量不但影响管道连接处的强度和严密度，而且还影响整条管线的倾心度。因而，在向管子上装配法兰，必须符合下列基本要求。? （1）法兰中心应与管子的中心同在一条直线上。? （2）法兰密封面应与管子中心垂直。? （3）管子上法兰盘螺孔的位置应与相配合的设备或管件上法兰螺孔位置对应一致，同一根管子两端的法兰盘的螺孔位置应对应一致。? （4）法兰与管体的焊接采用内外双面焊接? 管子与管子的连接： ⑴管子与管子的中心应同在一条直线上。? ⑵找平找正，点焊定位。?? c. 管道焊接前准备 （1）焊接材料牌号、规格要符合设计要求焊接材料质量要符合现行家标准规定 （2）焊条、焊丝等焊接材料使用前要按照厂说明书焊接工艺要求规定进行烘干使用程保持干燥焊条药皮脱落裂纹否则使用 （3）焊接工作始前要先做焊接工艺评定工艺评定符合设计要求规范规定焊接工作式进行 （4）施焊焊工必须具符合施焊位置施焊材质范围效合格证施焊 （5）焊口焊接前药其内外表面20mm范围内进行清理油、水、漆、锈等杂物 （6）雨、雪刮风条件施焊焊接部位药采取相应保护措施防止雨、雪、风焊接质量造影响 6.1.3管道的焊接 焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管子（件）表面引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物。 在焊接中应确保起弧及收弧的质量，收弧应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。 除焊接工艺有特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完，如因故被迫