钻孔灌注桩施工各工序检查要求.docxVIP

钻孔灌注桩施工各工序检查要求一、钢护筒质量检查 (-)护筒加工制作检查 每节钢护筒均应有编号，加工完成后，按照施工图的要求和加工技术 要求进行检查和验收。 产品检查标准参照《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T 3650-2020)8.4. 1 的规范要求，具体质量标准如下： 表-1钢护筒制作检查工程(二)护筒埋设检查 序号 检查工程 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 椭圆度 d/100,且不大于30mm 尺量，抽查10%的护筒，各测3个断 面 2 直径 ±10mm 尺量，抽查10%的护筒，各测3个断 面 3 筒体端面倾斜度 3 mm 铅锤法测量，抽查10%的护筒 4 纵轴线弯曲矢高 不大于护筒长的 0. 1%,且不大于30mm 沿桩长拉线量，取最大矢高，抽查10% 的护筒 5 护筒对接时的错 边量 不大于0. 2倍钢板厚 度，且不大于4nlm 尺量，抽查10%的护筒 根据桩位设置四根护桩，护筒埋设好后再用全站仪进行复验。 表-2钢护筒埋设检查工程二、钢筋笼质量检查 序号 检查工程 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 护筒中心 不得大于50mm 尺量，抽查每个护筒 2 倾斜度 1%护筒长 铅锤法测量，抽查每个护筒 (-)滚轧直螺纹连接接头质量检查(1)接头性能指标 主桥钻孔桩主筋连接采用滚轧直螺纹连接接头，钢筋接头为I级接头, 接头性能满足《钢筋机械连接技术规程》(JGJ 107-2016)第3章的规定, 具体如表-3： 表-3钻孔灌注桩钢筋接头性能 接头等级 I级 抗拉强度 接头试件实测抗拉强度品上与被连接钢筋实 测抗拉强度fstk (断于钢筋)或1.10倍钢筋抗 拉强度标准值fstk (断于接头) 单 向 拉 伸 残 余变形 (mm) d W32 接头试件加载至0. 6倍钢筋屈服强度标准值 (fyk)并卸载后在规定标距内的剩余变形uOW 0. 10 最大总伸长 率(%) 接头试件最大力下总伸长率Asgt26. 0 高 应力 反 复拉压 剩余变形 (mm) 接头试件经高应力反复拉压20次后的剩余 变形 U20W0.3 大 变形 反 复拉亚 剩余变形 (mm) 接头试件经大变形反复拉压4次后的剩余变 形 u4W0. 3 接头试件经大变形反复拉压8次后的剩余变 形 U8W0.6 (2)套筒质量要求 加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗，人 员应相对稳定；钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 ①套筒进场检查验收 a.套筒标志应符合《钢筋机械连接用套筒》(JG/T 163-2013)第4. 3 条的规定； b.套筒实测受拉承载力不应小于被连接钢筋受拉承载力标准值的1. 1 倍； c.进场套筒的尺寸标准值和材料应与型式检验报告记载的套筒参数应 一致。 ②外观检查 直螺纹套筒进场后，要对其外观进行抽检，外观抽检工程主要为外表 质量、外观尺寸。 外观检查要求： a.套筒外外表可为加工外表或无缝钢管、圆钢的自然外表;b.外表应无肉眼可见裂纹或缺陷； c.套筒外表允许有锈斑或浮锈，不应有锈皮;d.套筒外圆及内控应有倒角。 ③外形尺寸检查套筒外观、尺寸及螺纹的检验工程，量具、检具，检验方法应符合表错 误!文档中没有指定样式的文字。-4的规定。 表错误!文档中没有指定样式的文字。-4套筒外观、尺寸及螺纹检验方法 套筒 类型 检验 工程 量具、检具名 称 检验方法 直螺 纹套筒 外观 — 目测 外形 尺寸 游标卡尺或专 用量具 不少于2个方向进行测量 螺纹 中径 通端螺纹塞规 应与套筒工作内螺纹旋合通过，见 图4 止端螺纹塞规 允许与套筒工作内螺纹两端的螺 纹局部旋合，旋合量应不超过三个螺 距，见图5 螺纹 小径 光面卡规或游 标卡尺 不少于2个方向进行测量 图-1螺纹检验示意图 直螺纹套筒的尺寸及偏差应符合以下要求： a.直螺纹套筒最小尺寸参数见表-5： 表-5直螺纹套筒尺寸参数表（剥肋滚轧） 适用 尺寸 钢筋直径（mm） 钢筋强度 级别 22 25 28 32 400 级 外径 (D) 32.5 37.0 41.5 47.5 长度 (L) 49.0 56.0 62.0 70.0 b.根据《机械连接用套筒》(JGT 163-2013)的相关规定，圆柱形直 螺纹套筒的尺寸偏差应符合表-6的要求。 表-6圆柱形直螺纹套筒尺寸允许偏差④套筒的储存 外径(D)允许偏差(mm) 长度允许偏差(mm) 加工外表 非加工外表 ±0. 50 20D^30, ±0. 5； 30VDW50, ±0.6； D50, ±0. 80 ±0. 10 套筒应设专门仓库进行保存，防止雨淋、沾污或损伤。 (3)丝头加工质量要求①钢筋端部应采用带锯、砂轮锯或带圆弧型刀片的专用钢筋切断机切 平；②钢筋丝头长度应满足产品设计要求，极限偏差应为0~2.0p