项目：库存控制.pptVIP

第六十二页，共一百零四页。 一家小型制造厂每年大约使用3400磅化学染料。该厂过去的订货政策是，如果订货批量为300磅，每磅3美元。供应商刚刚宣布，1000磅及以上订货单价为2美元/磅。该厂每订一次货需要负担成本100美元，此外，每磅年持有成本占购买成本的17%。 a.确定使总成本最小的订货批量。 b.如果供应商提供折扣的下限是1500磅，使总成本最小的订货批量又是多少？ 第六十三页，共一百零四页。 第六十四页，共一百零四页。 第六十五页，共一百零四页。 一家公司准备购买远程控制设备。预计月需求为800个单位。控制器可从A、B两家供应商处购买。他们的价格清单如下表所示。订货成本为40美元，年持有成本为6美元/单位。a.应该找哪一家供应商？b.使年总成本最小的最优订货批量是多少？1 第六十六页，共一百零四页。 第六十七页，共一百零四页。 经济订货批量模型假设库存的补充是成批完成的（一批订购货物同时到达）。而在实际的生产活动中，库存往往是边生产补充边消耗的。如果产品生产率（单位时间产量）大于销售需求率（单位时间消耗量），在生产持续时间内就会渐渐积累起一定的库存量；相反，则没有库存。请看经济生产模型库存形成示意图。 第六十八页，共一百零四页。 生产与使用 使用 累积生产pt 最大存货 水平Imax 生产或订货 规模（批量）EPQ 生产与使用 生产与使用 使用 使用 t t:生产天数 循环时间 （库存周期） pt-dt dt：累积消费 Q/d 第六十九页，共一百零四页。 第七十页，共一百零四页。 某公司既是钢联结件的生产商，又是使用者。该公司每年生产220天，以每天50个的稳定速度使用联结件。联结件的生产速度是每天200个。年库存持有成本是1美元/件，机器每运行一次的设备调整等准备成本为35美元。 a.确定经济生产批量。 b.每年联结件生产几次？ c.最大库存水平是多少？ d.年最低总成本是多少？ e.确定最优生产规模的循环时间和生产时间。 第七十一页，共一百零四页。 第七十二页，共一百零四页。 1.友好香肠厂的生产能力是一天生产5000只热狗，以每天250只热狗的稳定数量向当地商店与餐馆供货。生产热狗的每次准备（备货）成本为22美元，年持有成本为15美分/只热狗。该厂每年的工作日为300天。求： a.最佳运作规模。 b.年运作次数。 c.每次生产运作时间是多少天？ 第七十三页，共一百零四页。 L1 P1 L2 L3 L4 L5 P2 P3 P4 0 时 间 库存量 Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 安全库存 Pi—订货间隔期 P1=P2=P3=……=Pn Qi—訂貨量 Q1≠Q2≠Q3≠……≠Qn 需求率 最大 库存 IP/OH T 第三十页，共一百零四页。 1）訂貨間隔期是固定的（通常按季、月、周来划分），但每次訂貨批量是變化的。 2）可以制订统一的采购计划，将一段时间企业需要采购的物品汇总采购，以获得价格折扣的同时，节约订货成本。 3）每次訂貨的提前期可能是變化的。订货提前期随着订货产品品种和每种产品批量的变化而变化。 4）有最高（不变的）目标库存量(T)。 5）库存控制的关键是确定订货间隔期。 第三十一页，共一百零四页。 在定期观测系统中，再订货数量以每种库存物品所设定的目标库存水平为基础。目标库存水平等于再订货数量加上现有库存量和预计到货量（已订购但尚未到货的数量），再减去预期的订购提前期需求量，即：Qi=T-IPi。 第三十二页，共一百零四页。 在一个配送中心里，有5台36寸彩电的积压订单。当前库存量为0，而现在到了观测时间。在目标库存量T=400台以及预定到货量为100的情况下，订购数量应该为多少？ 解：IP=OH+SR-BO=0+100-5=95（台） Q=T-IP=400-95=305（台） 即应订购305台，可使库存量达到目标库存水平。 第三十三页，共一百零四页。 基本区别：连续观测（定量订货）系统是“事件驱动”，而定期观测系统是“时间驱动”。连续观测（定量订货）系统是当库存量减少到规定的再订货点的事件发生后，才进行订货。 第三十四页，共一百零四页。 （1）每种物品的观测频率可能各不相同。对每种物品区别对待，可能节约总的订货和库存持有成本。 （2）固定批量在有些情况下是理想的，或者是必需的（例如：批量折扣、车载量、物料搬运等）。 （3）较少的安全库存。Q系统的安全库存只需能够应付订货提前期内需求的不确定性即可，而P系统的安全库存不仅需要应对提前期内需求的不确定性，还要应对订货间隔期内需求的不确定性。 第三十五页，共一百零四页。 L1 L2 库存量 时间 Q Q L3 R 安全库存 消费率 （斜率） t1 t2 Q 第三十六页，共一百零四页。 L1 L2 库存量 时间 Q1 Q2 安全库存 消费率 （斜率）