机械过滤器类型原理详解.docxVIP

机械过滤器一般用于水办理工程的预办理过程，主要去除机械杂质，胶体， 微生物，有机物 和活性氯等。壳体材质一般有PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢及玻璃钢等几种。 依照不相同工艺需要，过滤介质一般有石英砂，活性炭，锰砂，无烟煤等。依照进水方式可分 为单流式过滤器、双流式过滤器，依照实质情况可结合使用也可以单独使用。 单流式机械过滤器的管道简单，运转平稳。过滤流速一般为 4-50m/h，运转周期一般为8小 时。双流式机械过滤器上下两端设有进水装臵， 中部设有出水装臵。其优点是过滤水量较大， 除污能力较高，运转周期长，一般为 20小时，缺点是管道系统较为复杂，运转不太坚固， 冲洗换料较为困难。 机械过滤广泛用于水办理过程中， 主要用于给水办理除浊， 反浸透、以及离子交换消融除盐 系统的前级预办理，也可用于地表水、地下水除泥沙。进水浊度要求小于 20度，出水浊度 可达3度以下。双层滤料为：上层无烟煤 400mm/1.2～2.5mm；基层石英砂800mm/0.5～ 1.2mm。 工作原理 机械过滤器又称压力过滤器，是指原水在必然的压力作用下，经过过滤介质滤除水中悬浮物，不溶性颗粒，除去色味，脱氯从而达到净化的目的。当净化必然量原水后，经过反冲洗方式，对过滤介质进行净化冲洗，使之恢复过滤功能。 产品特点：设备结构简单，简单操作，安全性能高；运转坚固；易于保护保养。 反冲洗 1、在设计反冲洗装臵时 ,反冲泵、管道必定吻合反冲洗量的要求 ,反冲洗强度为 12～ 15L/(s.m2); 2、采用压缩空气擦洗滤料 ,使滤料表面的污泥等物零散 ,其强度为 18～25L/(s.m2)。技术参 数 设计压力：工作压力6kgf/cm2试验压力：9kgf/cm2进水温度：4～50℃ 运转流速：10m/h（设计可考虑：单层滤料 8m/h；双层滤料12m/h）浊度：进水20mg/l, 出水5mg/l 反洗强度：无烟煤10～12L/s·m2；石英砂 15～18L/s·m2；无烟煤、石英砂双料13～16L/s.m2 过滤器外形尺寸图 使用方法1)滤料办理： 滤料采用石英砂或无烟煤，滤料应进行酸性、碱性和中性溶液的化学坚固试验，浸泡 2～4 小时后，应吻合以下要求： 全固形物的增加量不高出 20mg/L；耗氧量的增加不高出10mg/L； 在碱性介质浸泡后，二氧化硅的增加不高出 10mg/L。2）滤料装填： 有水力装卸的厂应使用水力装料，装料达成关闭人孔进行反洗，直至出水澄清，尔后打开人孔，除去上部的粉末及脏物，整理滤料表面平齐，这样反洗两次，至出水澄清即算合格。 如采用人工装料，应第一在设备内装水约1/2，将滤料分三次装入，每次装入1/3滤料并进行反洗，最后要求与水力装卸相同。 过滤： 投入运转前要进行正洗至出水澄清，每小时观察出水一次，发现水质达不到要求时，立刻停 止，进行反洗，或依照进出口压差来决定反洗，一般滤层水头损失比干净滤料层增加0.05MPa左右。 4）反洗： 关闭进水阀，打开排水阀，将水面降至视镜管的地位，关闭排水阀，打开压缩空气进口阀及 排气阀，将压缩空气从底部送入，松动滤层3～5分钟后，气体从排气阀排出。 缓慢地打开反洗进水阀，水从底部进入，当排气阀向外溢水时，立刻关闭排气阀，打开反洗 排水阀，水从上部排出，流量逐渐增加，最后保持必然的反洗强度，使滤层膨胀10%～15%， 保持2～3分钟，关闭压缩空气进口阀，并加大反洗流量，使滤层膨胀40%～50%，保持1～ 分钟，尔后关闭反洗进水阀及反洗排水阀。 5）正洗： 正洗时，打开进水阀及正洗排水阀，水由上往下冲洗，正洗流速5米/时，正洗5～10分钟，至出水透明时，即关闭排水阀，打开出水阀，投入正常运转。 6）机械过滤器冲洗时应注意： 反洗时不应有跑砂现象。碰到反洗时间高出规定而出水依旧不清的异常现象时，应检修设备，而不应尽量加大反洗速度，省得损坏设备。 锰砂过滤器 我国《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）规定，铁、锰浓度分别不得高出0.3mg/L和0.1mg/L,高出标准的原水须经除铁除锰办理。 锰砂过滤器主要作用是除去水中的悬浮物和大部分铁锰离子。 工作原理：在催化剂（如锰砂）的作用下将溶解状态的二价铁或二价锰分别氧化成不溶解的三价铁或四价锰的化合物，再经过滤达到去除铁锰的目的。 4Fe2++O2+10H2O—→4Fe(OH)3+8H+2Mn2++O2+2H2O—→2MnO2+4H+ 1、除铁（锰）滤器应放在水平的混凝土基础上，基础应坚固，防范不均匀沉陷。 2、在滤 料装填前，应按要求认真精选，精选后自上而下、由大而小逐层装填。 3、滤料装填达成应 及时进行反冲洗，水流自下向上，将不合格的滤料砂粉末及泥水及时冲走， 直至出水澄清才 能正式运转。 4、反冲洗周期一般依照办理后水质、压力而定