发电设备的日常维护与保养.pdfVIP

设备的日常维护与保养 设备的安全与稳定运行是生产的可靠保证，设备的运行质量是 设备安全运行的主要前提，而在生产过程中加强对设备的维护保 养正是提高设备运行质量的唯一手段与途径。那么，如何做好设 备的日常维护和保养工作，具体分为运行保养和停机保养。 一、 设备运行中检查与保养 1.岗位巡检人员日常检查：定时检查设备的润滑油位及轴承润 滑脂油量，耳听设备运行时声音有无变化，手抚摸设备振动情 况，用扳手检查泵体和电机底脚螺拴是否松动，用抹布擦除设 备表面和设备油视镜积灰尘 。振打检查各轴承座螺拴是否松 动，检查振打锤轴销是否脱落，检查振打锤是否发生轴向位移， 同时检查振打杆套管是否脱焊或脱落，发现打锤轴损坏及时更 换，每周周二、周四按照规定对润滑油过滤器进行清洗，如果 发现设备出现异常情况自己不能处理的及时汇报工段。 2.专业管理人员设备点检：进行每周一次的设备点检，用听棒 检查水泵、电机轴承运行情况，检查设备减速机、泵体轴承箱 是否存在渗漏油，检查拉链机链条松紧程度以及尾轮是否跑 偏，检查AQC锅炉拉链机链条刮销是否磨损及脱焊，重点检 查PH锅炉振打装置振打锤座是否松动及位移。检查振打杆动 作是否灵活，检查振打装置减速机链条松紧程度 （链条松，容 易引起链条跳齿），检查强制循环水泵冷却水流量，根据点检 内容情况填写设备点检表，对设备运行存在的问题，能够在发 电不停机情况下及时组织维修人员进行处理，维修过程需全程 跟踪确保维修质量。如不能在线处理有故障的设备，将该设备 排入下次设备检修计划里进行处理，同时根据设备故障分析， 及时申报需要更换备件材料计划。 二、 设备停机中检查与保养 1. 锅炉挡板系统检查与处理 在进入挡板内部之前，首先要正确穿戴好劳动保护用品，确认 窑头、窑尾风机是否办理停电手续，挡板内部温度底于 50℃方 可进入。首先检查挡板叶片磨损情况，（磨损严重，可以将整体 挡板叶片割除，选用16M，10mm厚钢板拼焊）检查挡板轴表面 磨损情况，（磨损严重，用大于挡板轴直径的钢管对中割开，贴 与其迎风面进行焊接。）AQC锅炉挡板正反面，可以采用表面敷 捣打料处理，挡板边缘捣打料要求光滑平直防止漏风。挡板处理 结束后，现场开关挡板观察其动作是否灵活，关闭后检查挡板叶 片之间是否严密防止漏风，同时检查挡板三对应情况必要时三对 应调整。 2.锅炉内部系统检查与处理 （1.）AQC锅炉内部系统检查与处理 在进入锅炉内部之前，首先要正确穿戴好劳动保护用品，确认 窑头、窑尾风机是否办理停电手续，锅炉内部温度底于50℃方 可进入。检查烟气导流板框架是否磨损，（磨损严重需要加固处 理）检查烟气均布板是否磨损，（磨损严重需要加固或者更换处 理）检查锅炉翅片管是否磨损，（磨损严重，需要对磨损部位进 行烟气导流处理，必要时对翅片管进行更换或者封堵处理）检查 锅炉蒸发管与墙体之间是否存在烟气偏析现象，偏析严重需要进 行烟气导流处理。检查锅炉风管、沉降室内部捣打料是否脱落。 检查锅炉内部的联箱表面、翅片管表面、灰斗底部是否存在积灰， 如有积灰要进行清理，以提高锅炉的换热效率和降低锅炉内部的 风阻。 （2.）PH锅炉内部系统检查与处理 在进入锅炉内部之前，首先要正确穿戴好劳动保护用品，确认 窑头、窑尾风机是否办理停电手续，锅炉内部温度底于 50℃方 可进入。重点检查振打杆是否动作灵活有无卡涩现象，针对卡涩 部位进行调整处理，检查每组蒸发管能否自由摆动，如有卡涩现 象需进行调整处理，防止蒸发管积灰降低锅炉的换热效率。检查 拉链机导轨支持架螺拴是否松动，检查链机导轨之间是否有脱 焊， 3.冷却风扇内部检查 在进入冷却风扇内部之前，首先要正确穿戴好劳动保护用品， 必须办理停电手续。用力矩扳手检查风扇叶片固定螺拴是否松 动，用角度仪校调风扇叶片角度是否一致，用力矩扳手检查风扇 减速机地角固定螺拴是否松动，用手转动风扇观察是否灵活，检 查填料层表面是否有杂物。 4.凝汽器内部检查 将凝汽器出入口侧入孔门打开，检查凝汽器冷却管二端是否有 杂物，检查凝汽器冷却管内壁结垢情况，将凝汽器顶部入孔门打 开，检查凝汽器冷却管排列是否整齐或有无窜动，检查减温器喷 嘴是否堵涩，将凝汽器底部四个脚用千金顶顶起，将纯水箱纯水 打入凝汽器灌满至汽轮机喉部，检查凝汽器所有焊缝是否有渗漏 点，同时检查凝汽器冷却管板端口是否存在