烘烤箱操作维护保养作业指导书V1.0.docxVIP

PAGE 第 PAGE 5页，共 NUMPAGES 6页 文件编号： 文件版本： V1.0 密 级：?最高 ?高 ?中 ?低 页 数： 共 7 页 烘烤箱操作维护保养 作业指导书 1.目的 安全使用烘烤箱设备，正确对物料进行烘烤。 2.范围 适用于车间烘烤设备。 3.职责 3.1 作业员需要正确使用设备，烘烤物料时需要按规范作业； 3.2 作业员及技术员需要对设备正确维护和保养。 4.操作内容或步骤 4.1 操作方法 = 1 \* GB3 ① 电源按钮 = 2 \* GB3 ② 照明按钮 = 3 \* GB3 ③ 计时按钮 = 4 \* GB3 ④ 超温设定 = 5 \* GB3 ⑤ 计时器 = 6 \* GB3 ⑥ 安全锁 = 7 \* GB3 ⑦ 温控设置表 = 8 \* GB3 ⑧ 排风口(设备工作时,排放口需打开) = 9 \* GB3 ⑨ 有此装置为可充氮气烤箱，在烘烤时视产品要求确认是否使用氮气（图七），含氧量根据产品要求进行调整(部分烤箱无充氮气装置)（图八）。 图七 图八 烘烤箱PCBPCBA放置方法： = 1 \* GB3 ① 如不用烘烤托盘，PCB放置间距应≥3CM，PCB叠放高度不超过5CM； = 2 \* GB3 ② 使用托盘烘烤时，PCBPCBA需要水平放置在夹具中。 4.2 温度测试方法 4.2.1准备好温度测试仪，测试探头要求=2个，如图九； 4.2.2探测点位置应尽量分散开，均匀分布在每层；为准确测试箱内温度，探测点不能接触箱壁及甲板，如图十；放入测温线把门关闭后按启动按钮，待温度升至设定的温度X后，测试结果应该在设定温度X=±5℃，如图十一； 4.2.3测试频率每天一次。 图（九）图（十） 图（九） 图（十） 图（十一） 图（十一） 4.3 物料的烘烤条件规范 物料烘烤条件 类别 烘烤条件 使用期限 IC 125℃，6-8H 72H内（针对非F1光模块，上线前检查是否超时，如是，应重新烘烤。烘烤标签如下图所示。） PCB 125℃，4-8H PCBA 60℃，8-10H FPC 强制烘烤150℃，1.5H，每叠不能超过20层 BGA 见右图 其他 另有其他规定，以工艺文件为准 4.4 元件包装方式对烘烤条件的要求 卷带装的盘装物料只能是使用低温烘烤，烘烤条件建议：烘烤温度≤60℃、烘烤时间≤24H ,以防止料带老化、变形； Tray盘装的托盘物料建议使用高温烘烤，烘烤条件建议：烘烤温度125℃±5℃ 、烘烤时间：6~12H； 零件或PCB进烘烤箱后立即进行上锁防呆，防止烘烤途中被人为将门开启影响烘烤效果。（锁头管理由烘烤箱使用单位负责，IPQC负责每日稽核是否按照要求执行，工程设备单位负责锁头的安装与维护）如下图： 4.5 物料烘烤时具体步骤 5.维护保养要求 5.1 日保养 检查设备控制器计时器数值显示正常、各项按键功能正常； 检查烤箱锁头是否良好； 清洁表面灰尘及周围5S； 检查工作室干燥清洁、未放置可燃物等； 测试烘烤箱温度点检，实际温度与设定温度（误差±5℃，依据测试结果）； 检查通风良好、进出风口保持通畅； 设备是否超温度报警，停止加热升温。 5.2 周保养 设备可靠接地，接地电阻≤4Ω。 5.3 月保养 设备保温玻璃棉及硅胶密封条完好； 目检烤箱设备电路无老化，发黄，破损，开裂等现象； 检查各控制开关及性能无异常。 6.安全防护及注意事项 烘烤箱温度设定后，超温报警温度为设定炉温+5℃，即 (T+5)℃，其中T为设定温度； 不同物料烘烤条件有差异； 包装方式不同，烘烤条件存在差异； 烘烤结束后，取出物料时需带石棉手套取出，以防烫伤； 6.5 SMT生产完成后，如需进行选择焊焊接，需要控制在48H以内，如超过48H，需要对PCBA进行烘烤，烘烤条件参照来料或工艺要求。 7.相关文件 无 8.相关表单 表单编号 表单名称 保管部门