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热轧带钢生产中的板形控制（标准版） Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management. （安全管理） 单位： 姓名： 日期： 编号：AQ-SN-0516 冶金安全技术 I Metallurgical Safety Technology 冶金安全热轧带钢生产中的板形控制（标准版） 说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。 在带钢生产中，只有保证其良好的板形,才能确保生产顺利进行, 才能使产品产量、质量不断提高。当带钢内部剩余应力足够大时，会 使带钢翘曲,表现为侧弯、边浪、小边浪、小中浪。在带钢钢种确定 的情况下，产生翘曲与带钢的宽度、厚度有关。带材越薄、越宽，生 产中越易翘曲。而目前市场对带材的需求是既宽且薄,因此，良好的 板形控制非常重要。 一、生产中出现板形问题的主要原因.带钢的不均匀受热或冷却 带钢加热或冷却不均时会在内部产生应力，当其值超过极限就 会出现板形问题。在宽度方向上出现应力不均时会产生边浪或小边 浪。 .坯料尺寸不合冶金安全技术 I Metallurgical Safety Technology 冶金安全 如果坯料尺寸不合规格,断面厚薄不均,那么会造成带材宽度方向 延伸不均。 .辐缝设置不合理如果辑缝设置不均匀,单边差较大,那么会导致带材延伸不一致。 .轧辐问题 ⑴在轧制过程中，轧辐因受较大轧制力、热凸度、磨损等影响, 会出现一段有害变形区。 (2)由于轧辐材质或铸造问题，使用中会出现较大磨损;意外事 故也会导致轧辐端部剥落，使带材受力严重不均，出现侧弯。 (3)轧辐导卫固定不牢,轧辐轴承座和机架窗口间隙大,也会引 起轧辐横向窜动。 二、预防措施 .严格执行加热制度，保证加热质量生产中必须严格执行加热 制度、停轧降温制度。要根据轧制节奏需要，合理控制各段炉温，保 证开轧温度,并使坯料加热均匀。 .保证坯料外表质量和尺寸精度冶金安全技术 I Metallurgical Safety Technology 冶金安全 装炉前要对坯料进行外表检查,及时清除外表缺陷,并保证尺寸 精度。 .合理设置辐缝 根据轧制规程合理调整各道次压下量,轧制速度必须与压下量 相适应。轧制过程中精轧机组保持小套量微张力轧制，精、粗轧机组 之间保持无张力微堆轧制。粗轧单边差不大于0?5mm,精轧单边差不 大于0?03mni。 .正确选择轧辐材质，合理设计轧辐辐型 根据轧制过程中出现的轧辐有害变形区大小，计算支撑辐的弯 曲挠度，合理设计辐型。在支撑辐两端改为阶梯形过度。另外，应合 理选择轧辐材质,减少轧辐外表磨损,并尽可能减少有害变形区。热 轧时,轧辐外表既承受高温又承受水的激冷,因而产生的工作应力、 热应力和疲劳应力可导致辐面产生裂纹。又因轧辐外表承受较大的 轧制力,故易产生磨损。为此,工作辐采用铸铁轧辐,并增加合金含量, 以提高轧辐硬度,硬度控制范围为HS68?80。由于金属对热轧工作辐 的巨大压力大局部传递到支撑辐上，因而支撑辐应能承受大的弯曲冶金安全技术 I Metallurgical Safety Technology 冶金安全 应力，并且应具有良好的刚性，以减小工作辐的弹性变形。为此，一般 支撑辐采用锻钢辐,主要通过提高Cr含量来提高其硬度值。硬度控 制在HS55?65。 .保证设备安装平稳 粗轧机导卫装置的固定采用斜铁方式，以代替螺丝固定。安装时, 先在轧机导卫装置上外表焊一块斜铁,导卫装入轧机后,根据导卫的 位置确定另一块斜铁的固定位置,在牌坊上安装时要求与下斜铁偏 离采用该种方式，导卫装置固定牢固。为保证轧辐轴承座和 轧机牌坊的间隙,应定期检查牌坊滑板的磨损情况，保证轧辐装配到 位，轧辐上下、左右不出现窜动。 .合理的换辐制度 及时更换轧辐是防止轧辐过度磨损的有效手段。应根据所轧制 的钢种、规格制定出合理的换辐支数。保证轧辐在未出现严重损伤 前及时更换。平时生产中要注意观察,如未到换辐支数而出现大量裂 纹、严重磨损时,也要及时更换,防止对板形产生影响。 三、板形控制可从以下三方面着手： 冶金安全技术 I Metallurgical Safety Technology 冶金安全.是不断进行轧辐辐型优化,减少有害区的存在,选择合适的轧 辐材质，保证轧辐质量,减少轧辐磨损；.是不断提高操作水平,确保轧机调整精度； .是不断进行设备改进和工艺优化