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游乐设施自检报告 （转马类适用） 注册代码: 设备名称: 设备类别: 使用单位: 检验日期: 检验结论: 合格转马类 月 日 口不合格 第1页共5页 游乐设施自检报告 使用单位联系人 使单僦繇 维保单位 维保 制造单位 型号规格 制造日期 出厂编号 设备地点 设计寿命 设备 性能 参数 检验依据 1.《游乐设施监督检验规程（试行）》（国质检锅［2002H24号） 2.《游乐设施安全规范》（GB8408-2008） 3.《转马类游艺机通用技术条件》（GB/T18158-2008） 现场检验 条件确认 .温度、湿度、照明及室外气候条件能否满 足游乐设施正常运行及检验作业的耍求； .输入电气系统的电压正常，电压波动在允 许值以内； .检验现场不应右与游乐设施工作无关的物 品和设备，相关现场放置说明正在进行检 验的警示牌。 .对于不具备现场检验条件的游乐设施，继 续检验可能造成安全和健康损害的，检验 人员可以终止检验。 13符合 口不符合 主要检验 仪器设备 万用钳表、游标卡尺、钢卷尺、钢直尺、经纬仪、绝缘电阻测 试仪、接地电阻测量仪、便携式检验灯、常用电工工具等 检验结论 备 注 使用单位（签章） 检验人员：日期：■ 日期: 日期: 日期:审 核: 日期: 游乐设施自检报告 一序号 工程 类别 工程 编号 检验工程 检验内容与要求 检验结果 验论 检结 备注 1 1 资 料 审 查 1.4 乘客须知 使用单位应在明显地方设置乘客须知。 2 1. 11 运行检查 维修记录 应有运行记录，以及年检、月检、日检、 维护保养、设备维修等记录。 3 2 安 装 及 连 接 2. 1 基础 基础不应有影响游艺机运行正常运行的不 均匀沉陷、开裂和松动等异常现象。 4 2.2 地脚螺栓 地脚螺栓必须有防松措施，不应有严重 锈蚀、腐蚀。 5 2.3 重要零部 件间螺栓 销轴连接 米用螺栓连接应有防松措施；米用销轴 连接应有防脱落措施。 6 2.4 焊缝外表 质 量 不应有漏焊、烧穿、裂纹、气孔、严重 咬边、焊瘤熔渣及焊高不够等缺陷。 7 2. 5* 重要焊缝磁 粉（或渗透） 探 伤 重要焊缝应进行不低于20%的磁粉或渗 透探伤。 8 2.6 中心轴对水 平面垂直度 中心支承轴的中心线对水平面的垂直 度公差不大于l/1000o 9 4动力装置 4.3 系统过压 保护装置 应设不超过额定工作压力1.20倍的过 压保护装置。 10 4.5 系统渗漏 检 查 液压系统不应漏油，气动系统不应有明 显的漏气现象。 11 5 机 械 传 动 5.2 齿轮传动 传动齿轮应符合有关齿轮标准，并无异 常偏啮合及偏磨损。齿轮啮合的接触斑 点要求应符合GB50231-2009表5. 7. 10 的有关规定。 12 5.3 皮带及滚子 链传动 皮带及滚子链传动应拉紧适度，其装配 要求应符合GB50231-2009第5. 7条要 求，皮带的磨损状态符合说明书要求。 13 5. 5 润滑及渗漏 轴承及接触外表有相对运动的部位，应 有润滑措施，并便于添加润滑剂，不允 许形成油滴现象，无相对运动部位不应 渗油。 14 5. 7* 重要轴、销 轴探伤 中心支承轴、旋转座舱立轴和曲柄轴等 重要轴、销轴零部件在大修时应探伤。 15 5.8 重要轴、销 轴的磨损和 锈蚀 重要轴、销轴的磨损和锈蚀允许值应符 合GB8408-2008中9. 3表17的有关规 定；检验周期同5. 7条。 16 5. 16. 1* 制动装置的 动作要求 制动装置动作必须协调可靠，确保车辆 进站顺利。 17 5. 16. 2 制动装置 设置条件 停机后超过60s未停止运行或要求到位 准确时，应设制动装置。 游乐设施自检报告 一序号 工程 类别 工程 编号 检验工程 检验内容与要求 检验结果 验论 检结 备注 18 5 机械 传动 5. 16. 3 制动闸衬 的磨损量 制动闸衬的磨损量不大于原厚度的50% 19 5. 16. 4* 制动装置 工作状态 动力断电或设备发生故障时; 制动装置 应仍能保证正常工作。 20 6 乘人 设施 6. 1 乘人局部与 障碍物间安 全距离 乘客身体可伸出座舱以外时，应设有防 止乘客与周围障碍物相碰撞的安全装 置或留出不小于500n）ni的安全距离；当 全程或局部速度不大于lm/s时，安全 距离不小于300mmo mm 21 6.2 乘客可触及 之处检查 乘客可触及之处，均不允许有外露的锐 边，尖角，毛刺和危险突出物等。 22 6. 7* 把手、安全 带或安全压 杠 乘人局部应设有安全把手或安全压杠 或其他形式的安全束缚装置，骑乘式转 马除设有安全把手外还应设有防滑功 能的脚踏装置。 口把手 口安全带 口安全压杠 口其他 23 6. 33. 1 玻璃钢件 外表检查 a：不