耐热混凝土专项施工组织设计.pdfVIP

- 耐热混凝土专项施工案 1总则 本工程中的耐热混凝土采用普通硅酸盐水泥〔或硅酸盐水泥、矿 渣硅酸盐水泥、铝酸盐水泥〕、耐热粗细骨料、耐热掺和料、水以及根 据需要选用适宜混凝土外加剂搅拌均匀后采用振动成型的混凝土，它 能够长时间承受 200～1300℃温度作用，并在高温下保持需要的物理 力学性能。该混凝土不能使用于酸、碱侵蚀的部位。 2原材料要求 根据耐热温度上下，温度变化的剧烈程度选用原材料的品种。 2.1 水泥 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、铝酸盐水泥应相应 符合国标GB175-1999、GB1344-1999、GB201-2000的要求。 对耐热温度高 700℃的混凝土，水泥中不能掺灰岩类混合材。低 700℃时，掺量亦不能超过5%。 硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥的最高使用温度为1200℃，矿渣水泥的 最高使用温度为700℃，且磨细水淬矿渣含量不大 50%，铝酸盐水 泥最高使用温度为1400℃。 每立米耐热砼中的水泥用量不宜大 400kg。 2.2掺和料 使用温度大 350℃的耐热砼，应掺加耐热掺和料。 常用的耐热掺和料有粘土熟料、铝矾土熟料、粘土砖粉、粉煤灰〔不 低于Ⅱ级〕等。其技术要求见表1： . z. - 表1 耐热砼用掺和料技术要求 序 种 混合材细度 化学成分〔%〕 号 类 0.08mm 余 AlO CaO FeO SO 烧失量 2 2 3 3 〔%〕 3 粘土 ≤30 ≥30 ≤5.5 ≤0.3 粘 熟料 1 土 粘土 ≤30 ≥30 质 砖 高铝 ≤30 ≥65 2 高 砖 铝 矾土 ≤30 ≥48 质 熟料 3 粉 煤 ≤15 ≥20 ≤4 ≤8 灰 4 高 炉 ≤ 矿 4.5 渣 注：掺和料含水率不得大于1.5%。 2.3粗细骨料 耐热砼不宜采用英质骨料。如砂岩、英等。应选用粘土熟料、铝矾土 . z. - 熟料、耐火砖碎料、粘土砖碎料、高炉重矿渣碎、安山岩、玄武岩、 辉绿岩等。且高炉重矿渣碎、安山岩、玄武岩、辉绿岩仅限于温度变 化不剧烈的部位。 骨料的燃烧温度不低于1350～1450℃。 对于已用过的粘土砖，应除去外表熔渣和杂质，且强度应大于10MPa。 高炉重矿渣应具有良好的安定性，不允有大于25mm 的玻璃质颗粒。 一般粗骨料粒径不得大于 20mm，在钢筋不密的厚大构造中不应大于 40mm。 骨料中禁混有有害杂质，特别是灰岩类碎块等。 对于温度低于350℃，可使用河砂。低于700℃，温度变化不剧烈时， 优先选用高炉重矿渣骨料。 高炉重矿渣碎、安山岩、玄武岩、辉绿岩粗细骨料的