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目录
TOC \o 1-3 \f \h \u 29845 1 引言 1
9867 1.1 塑料模具简介 1
8626 1.2 塑料模具的行业现状 1
6805 1.3 塑料模具的发展趋势 2
22681 2 产品工艺性能分析 4
10079 2.1 材料性能 4
8351 2.2 塑件结构分析 4
20101 2.3 塑件生产批量 5
19413 3 设计成型方案及模具结构 6
779 3.1 分型面的设计 6
17254 3.2 型腔数量及排布形式确定 6
13836 3.3 浇注系统的设计 7
20966 3.4 模具冷却系统 8
13862 3.5 成型零部件设计及工作尺寸计算 10
26731 3.5.1 型腔径向尺寸(A类尺寸) 10
24896 3.5.2 型腔 深度尺寸(A类尺寸) 10
450 3.5.3 型芯径向尺寸(B类尺寸) 10
4463 3.5.4 型芯高度尺寸(B类尺寸) 11
6205 3.5.5 型芯之间或成型孔之间等中心距尺寸(C类尺寸) 11
1541 3.6 侧向分型抽芯机构设计 11
2827 3.7 导向与定位机构设计 13
21004 3.8 推出机构的设计 13
30523 3.8.1 脱模力计算 14
25541 3.8.2 推杆直径计算 14
27091 3.8.3 推杆强度校核 14
5338 3.9 排气机构设计 14
15265 3.10 型腔壁厚的计算与校核 15
29029 3.10.1 型腔侧壁厚度的计算与校核 15
11452 3.10.2 型腔底板厚度的计算与校核 15
5122 3.11 模架的选用 15
17603 3.12 模具钢材的选用 16
10104 3.13 注塑机的选择 17
26205 3.13.1 选择合理的注塑机 17
25293 3.13.2 注塑机最大注射量校核 18
14227 3.13.3 锁模力校核 18
15027 3.13.4 安装尺寸校核 18
19944 4 模具相关图形绘制 19
7097 4.1 部分模具图纸 19
17513 4.2 成型工艺卡片 19
23201 4.3 模具工作原理 20
21258 5 总结 21
13516 参考文献 22
31236 致谢 23
1 引言
作为工业生产行业中重要的组成部件,模具充当着工业体系中工艺配置重要的环节。其产量高、节约成本等特点,现已在化工、轻工业产品等组成,并落实了工业化生产的广泛应用。有资料显示,我国目前以模具制作的电器配件、设备仪器、飞机元件等机电产品约为百分之七十范畴。
1.1 塑料模具简介
塑料模具是模具工业中非常重要的一个分支,是在 \t /_blank 塑料加工工业过程中与相对应的工装设备配合,使 \t /_blank 塑料制品有一定构型和对应尺寸的加工工具。塑料是一种新兴材料,逐渐替代部分金、木、皮以及硅酸盐等自然材料,应用非常普遍,是现代社会必不可少的一种人工化学合成材料。
塑料成型加工是塑料制品的主要成型措施。塑料成型加工具有生产成型制品形状尺寸比较稳定,成型周期短,生产效率高等显著特点。
常用的塑料成型工艺有中空吹塑、真空吸塑、传递、挤出、注射、压缩、与气压成型等。而人类活动促进了现代工业发展,科技进步使新型塑料产生,市场需求使塑料成型制品的多样化,这些都促使成型技术发展与创新。
塑料成型制品的形状、尺寸和各方面性能等主要是靠塑料模具型腔相关结构、尺寸和模具技术等来保证。
伴随社会经济体系的不断壮大,大众对工业生产领域的关注度日渐加深,经由工业产品推广、生产等方面带动下,工业产品从数目、类型、质量、款式方面都有所提升。为了达到大众需求,满足社会科研发展的水平,现阶段,全球范围内多个国家针对工业生产进行了规范化管理,其中之于模具技术的重视力度得以体现,人们开始了解到,模具制作是工业领域发展的有利要素,同时如何提升模具制作工艺,以促进经济效益的提高,成为了当前企业乃至研发人员聚焦的热点。探索模具制作工艺,了解模具技术制造水平,是二十一世纪以来,工业化领域重大的开拓指标。由此我们可以获悉到,工业水平的迅猛发展,模具工业的推动性因素不能忽视。
1.2 塑料模具的行业现状
在国外,一些技术领先的国家在模具制造业的发展形势开始往标准
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